[發明專利]一種無扭矩異形合股包覆絲的制造方法

在審

• 申請號: 201710370062.5
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107142575A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 劉勁松;張嵐嵐
• 申請（專利權）人: 浙江亞星纖維有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/38;D01D5/253;D02G1/02;D01H5/22;D02J1/08;D02G3/26
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技術領域

本發明屬于紡絲技術領域，具體涉及一種無扭矩異形合股包覆絲的制造方法。

背景技術

錦氨包覆絲產品是一類越來越受市場接受的錦綸產品，其具有較高的強度、彈性，而且耐磨性好，但隨著制造設備水平和消費者消費意識和品質需求的提高，對制造效率及面料風格的要求越來越細致化，常規包覆絲布面不夠平整，難以滿足客戶的需求。在生產無扭矩異形合股包覆絲上有幾個主要的要點：

(1)紡絲過程中，POY容易出現纖度偏差大及斷裂強度低等不良現象，針對這類產品，紡絲工序的生產工藝必須調整，減少飄絲、斷頭的情況；

(2)該產品的單絲纖度較低，對紡絲工藝較為敏感，在加彈的假捻變形中，還容易出現斷頭及僵絲；

(3)需要對現有的合股加彈機進行設備改造，加裝氨綸羅拉及相應的導絲件，使其能夠滿足加彈空包生產；

(4)加彈的假捻變形中，還容易出現斷頭及僵絲，所以如何合股工藝也是項目的研究重點。

故，針對目前現有技術中存在的上述缺陷，實有必要進行研究，以提供一種方案，解決現有技術中存在的缺陷，避免造成無扭矩異形合股包覆絲在生產制造過程中容易產生飄絲、斷頭及僵絲的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種無扭矩異形合股包覆絲的制造方法，生產出一種布面更加平整柔和的錦氨包覆絲。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：

本發明一種無扭矩異形合股包覆絲的制造方法，包括以下步驟：

a)熔融高速紡絲：尼龍6切片進行熔融高速紡絲，螺桿擠出機各段溫度設定在245-270℃之間，其中螺桿壓力為110～120kg/cm²，螺桿轉速為50～55r/min，熔融紡絲溫度為260～265℃，采用的噴絲組件具有48個噴絲孔，采用的噴絲板的噴絲孔截面形狀為葫蘆狀截面；

b)側吹風冷卻：風溫16-18℃、濕度93-95％、風速0.42-0.45m/s；

c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；

d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4300-4500m/min，得到異形多孔錦綸POY長絲；

e)導絲加熱：在合股加彈空包設備上，將異形錦綸POY長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度170-175℃，其中單一錠位需要兩個POY長絲絲餅，經過兩個分開的絲路；

f)冷卻假捻：兩條異形錦綸POY長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入合股假捻器進行假捻；

g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸POY長絲進入第二羅拉進行牽伸，第二羅拉轉速為600-650m/min，牽伸倍數1.23-1.25之間，氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數在3.2-3.5之間；

h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強為0.30-0.35MPa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40D氨綸+78dtex/48f*2的無扭矩異形合股包覆絲。

優選地，步驟c)中所用油劑為6％的錦綸油劑純水乳液，純水是由自來水經過多介質過濾器、活性炭過濾器，二級反滲透處理系統得到的，電導介于0.4-0.6μs/cm之間，上油率為0.6-0.7％。

優選地，合股假捻器由2個單獨的S捻和Z捻的假捻器組成，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，D/Y比設定為1.60-1.65，經過假捻器加工后具有S/Z捻捻向的絲條在假捻器下方導絲鉤處合為一股。

優選地，步驟e)中的加熱箱有兩個熱箱槽。

優選地，48個噴絲孔的中心分布在呈同心圓分布的兩個圓上。

優選地，噴絲孔截面為三個半徑為0.12mm的圓相交而成的葫蘆狀截面。

優選地，葫蘆狀截面的長度方向的尺寸為0.3mm。

優選地，步驟h)中得到的40D氨綸+78dtex/48f*2的無扭矩異形合股包覆絲的網絡度≥90個/米。

采用本發明具有如下的有益效果：

1、通過對合股加彈機進行設備改造，加裝了一個氨綸羅拉，通過對兩個單獨原絲進行S捻和Z捻正反兩個方向的單向加捻，然后通過假捻器下方導絲鉤與40D氨綸合為一股，通過網絡器包覆形成規格為40D氨綸+70D/48F*2錦綸的無扭矩合股包覆絲產品，通過這種方式生產的無扭矩合股包覆絲產品制成的布料布面相對于常規單捻向產品的布料布面更加平整，布面的視覺及觸覺更柔和；同時通過S+Z捻的生產方式進行生產能夠大大提高生產效率。