[發明專利]一種S形側腰貼的生產工藝

在審

• 申請號: 201710370058.9
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107174412A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 宋春華;尚濤;陳斌;曾少輝
• 申請（專利權）人: 江蘇金衛機械設備有限公司
• 主分類號: A61F13/58
• 分類號: A61F13/58;A61F13/496;A61F13/15
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及一種一次性衛生用品生產設備，具體是一種S形側腰貼的生產工藝。

背景技術

隨著科技的發展和人們生活水平的提高，人們逐漸采用紙尿褲來代替傳統的尿布，紙尿褲是一次性使用后即可拋棄的產品，以無紡布、衛生紙、絨毛漿、高分子吸水樹脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，紙尿褲通常有幼兒專用與成人專用兩種。成人紙尿褲的兩側設置有腰貼，現有側腰貼的制作工藝如下：側腰貼材料A經過S形刃切刀后，側腰貼材料A被分切成左右兩塊；再經過拉開機構后拉至所需寬度的左右兩塊；再經過交叉機構交叉輸送后交換左右位置關系；經過糾偏器、壓送機構和噴膠裝置后，給左右兩塊側腰貼施膠；再經過負壓輸送槽輸送至切刀裝置，切刀裝置將左右兩塊側腰貼切成所需長度；側腰貼與底膜材料粘合，面料無紡布經過噴膠后在集合輪與已經施加側腰貼的底膜復合成，繼續向前輸送，經過折翼機構將S形側腰貼內折，再進行壓合即可完成。上述側腰貼的制備方法存在如下問題：第一，側腰貼必須經過交叉機構進行左右位置交換，這種交叉輸送方式會造成材料輸送的不穩定，持續性左右偏擺；第二，側腰貼必須先經過噴膠裝置噴膠后再輸送至切刀裝置實施切斷，導致刀片在切斷時會粘上膠質，產生粘連現象，影響切斷的穩定性；第三，側腰貼與底膜材料粘合后再輸送至折翼壓合，實際輸送路程較長，在沒有吸附輸送的地方，其懸掛在底膜材料兩側且處于間斷分布的側腰貼會產生飄飛現象，直接影響生產的穩定性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種S形側腰貼的生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種S形側腰貼的生產工藝，具體步驟如下：

步驟一，側腰貼材料經過S形刃切刀后，側腰貼材料被對稱分切成左右兩塊；

步驟二，被分切成兩塊的側腰貼材料經過拉開機構拉開，拉至成人紙尿褲產品實際所需的寬度；

步驟三，側腰貼材料經過糾偏器糾正，主動壓送機構和負壓輸送槽定長輸送至切刀機構，切刀機構將側腰貼材料切斷成小段；

步驟四，切斷成小段的側腰貼材料被有吸附功能的切刀底輥吸附轉移至壓點機構的壓點底輥,同樣具有吸附功能的壓點底輥吸附側腰貼材料轉移，無紡布面料在壓點機構的前面引入并且與側腰貼材料匯合，壓點上輥通過壓點把無紡布面料與側腰貼材料壓粘合在一起；

步驟五，粘合在一起的材料繼續輸送至噴膠裝置，在無紡布面料上相應的位置施膠，繼續輸送至折翼機構，折翼機構將側腰貼材料不帶S形狀的一側向內折翼，并壓合壓牢；

步驟六，復合好并完成折翼的材料在經過噴膠后在集合輪處折回，并與底膜復合，至此S形側腰貼制作完成。

作為本發明進一步的方案：壓點上輥設置有加熱部件。

作為本發明進一步的方案：切刀機構采用氣動切刀機構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本方法減少了工藝裝置，不改變原材料特性，不改變成人紙尿褲結構，降低了設備成本，提高設備的輸送穩定性和切斷穩定性，不會產生飄飛現象，保證生產的穩定性，降低了廢品率，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為S形側腰貼的生產工藝的流程圖。

圖2為S形側腰貼的生產工藝中側腰貼材料的改變示意圖。

其中：1-S形刃切刀，2-拉開機構，4-糾偏器，5-主動壓送機構，6-噴膠裝置，7-負壓輸送槽，8-切刀機構，9-集合輪，10-折翼機構，11-壓點機構，12-壓點，13-切刀底輥，14-壓點底輥，15-側腰貼材料，16-底膜，17-無紡布面料，18-膠。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種S形側腰貼的生產工藝具體步驟如下：

步驟一，側腰貼材料15經過S形刃切刀1后，側腰貼材料15被對稱分切成如Ⅰ所示的左右兩塊；

步驟二，被分切成兩塊的側腰貼材料15經過拉開機構2拉開，拉至成人紙尿褲產品實際所需的寬度，如Ⅱ所示；

步驟三，側腰貼材料15經過糾偏器4糾正，主動壓送機構5和負壓輸送槽7定長輸送至切刀機構8，切刀機構8將側腰貼材料15切斷成如Ⅲ所示的小段；