[發(fā)明專利]一種中鉻耐磨合金鋼及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710369913.4
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN108950428A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳章華;李翼蓮;楊敏惠;張昌華
• 申請（專利權(quán)）人: 陳章華
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D6/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙凱

1.一種中鉻耐磨合金鋼，其特征在于，由以下按重量百分比計的原料組成：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中鉻耐磨合金鋼，其特征在于：所述碳的含量為0.5％，鉻的含量為6％，硼的含量為0.06％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中鉻耐磨合金鋼，其特征在于：所述鈰的含量為0.8％，錫的含量為0.08％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于，依次由以下工藝步驟組成：

a、確定工藝目標(biāo)值，重量百分比配比如下：

碳0.5％，硅1％，錳1％，磷0.02％，硫0.02％，鉻6％，鎳0.3％，鉬0.3％，硼0.06％，鋁0.2％，鈰0.8％，錫0.08％，余量為鐵；

b、配料：選取廢鐵、廢鋼、鈰、稀土和含有硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫的合金；

c、熔煉：先將b步驟中的配料放入爐底墊有熱石灰的中頻爐內(nèi)，再向中頻爐通低電流，中頻爐內(nèi)配料預(yù)熱后全負(fù)荷送電，直至中頻爐內(nèi)配料熔化；

d、取樣調(diào)整：將c步驟中熔化后的配料取樣，根據(jù)藥水或光譜儀分析測出硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫的重量千分計含量，并根據(jù)a步驟中的工藝目標(biāo)值對比分析，加入廢鋼和含有硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫的合金，調(diào)整硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫元素含量配比接近工藝目標(biāo)值，加入石墨調(diào)整碳的含量配比接近工藝目標(biāo)值，在出中頻爐前5分鐘加鈰稀土，使鈰稀土的重量百分比含量達(dá)到工藝目標(biāo)值；

e、澆注成型：經(jīng)d步驟達(dá)到工藝目標(biāo)值后的熔料在溫度為1650攝氏度時加入脫氧劑，然后出中頻爐；

f、熱處理：將e步驟澆注成型后的合金鋼進(jìn)行擴(kuò)散球化，淬火，回火即得成品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述e步驟中的脫氧劑是鋁錳鐵、鋼芯鋁、電石或碳化硅。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述f步驟中的擴(kuò)散球化是指將e步驟澆注成型后的合金鋼加熱至1100攝氏度，并保溫3小時，然后將溫度降到750攝氏度時，保溫1.5小時，最后隨中頻爐冷卻。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述f步驟中的淬火是指將分布于基體上的碳化物經(jīng)擴(kuò)散球化后而得到的合金鋼加熱到1000攝氏度時，隨即將其浸入水中冷卻。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述f步驟中的回火是指將淬火后的合金鋼重新加熱到530攝氏度，并保溫2小時，最后隨中頻爐冷卻。