[發明專利]一種雙料缸3d打印機的料粉轉移機構

在審

• 申請號: 201710369760.3
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107097417A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 夏建強;李雨;齊永明;徐宏
• 申請（專利權）人: 安徽恒利增材制造科技有限公司
• 主分類號: B29C64/153
• 分類號: B29C64/153;B29C64/321;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所11308
• 代理人: 范奇

技術領域

本發明涉及3D打印機領域，特別涉及一種雙料缸3d打印機的料粉轉移機構。

背景技術

通常的激光3D打印機使用塑料或者金屬粉末為原材料，以堆積薄層的形式生成固態實體。即軟件通過電腦輔助設計技術(CAD)完成一系列數字切片，并將這些切片的信息傳送到激光3D打印機打印機上，通過但是激光發生機構的二維移動，將粉料層上燒結成型，并將連續的薄型層面堆疊起來，直到一個固態物體成型。

現有的粉料鋪設通常是通過一料斗將粉料儲存，通過一啟閉裝置控制料斗的啟閉，料斗安裝在一水平設置的導軌上，料斗在導軌上往復移動，激光打印一層，料斗鋪設一層；這種鋪設結構不僅復雜，并且粉料直接自料斗底部的出料口漏出，漏出的快慢及料斗移動過程中的速度都會影響到一層粉料的厚度是否均勻，從而影響打印精度。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種雙料缸3d打印機的料粉轉移機構。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種雙料缸3d打印機的料粉轉移機構，雙料缸3d打印機包括有第一料缸和第二料缸，料粉轉移機構包括導向裝置以及安裝在導向裝置上的刮料裝置，該刮料裝置通過一驅動裝置可在導向裝置上往復移動，導向裝置包括位于第一料缸、第二料缸同側端的第一導軌，以及位于另一同側端的第二導軌，第一導軌上設有與其滑動配合的第一滑塊，第二導軌上設有與其滑動配合的第二滑塊。

進一步的，所述刮料裝置包括固定架，該固定架的兩端分別安裝在第一滑塊和第二滑塊的外側，所述固定架的下方安裝有輥筒，所述固定架的下方位于輥筒的旁側還安裝有輥筒電機，該輥筒電機通過連軸其與輥筒傳動連接；輥筒的轉動方向與移動方向相反。

進一步的，所述刮料裝置包括固定架，該固定架的兩端分別安裝在第一滑塊和第二滑塊的外側，所述固定架的下方安裝有刮板。

進一步的，所述驅動裝置包括位于第一導軌內部的第一皮帶以及位于第二導軌內部的第二皮帶，第一導軌和第二導軌均為空心結構，第一導軌空腔內的兩端設有用于安裝第一皮帶的皮帶輪，第二導軌空腔內的兩端設有用于安裝第二皮帶的皮帶輪，第一導軌及第二導軌內同側端的兩個皮帶輪之間安裝有連動軸，所述驅動裝置還包括驅動電機，該驅動電機通過第三皮帶與連動軸的中段連接。

進一步的，所述第一滑塊向第一導軌內部延伸設置有第一連接件，該第一連接件與第一皮帶固定連接，所述第二滑塊向第二導軌內部延伸設置有第二連接件，該第二連接件與第二皮帶固定連接。

有益效果：本發明的一種雙料缸3d打印機的料粉轉移機構，工作時通過驅動裝置使固定架在導軌上移動，固定架底部的滾筒轉動掃動效果，使第一料缸最上層的粉料被掃動至第二料缸上，并鋪設均勻，工件最在第二料缸內成型；相較于現有技術，本發明的結構更為簡潔，制造成本更低，并且可有效保證粉料鋪設的均勻度。

附圖說明

圖1為雙料缸3d打印機的立體結構示意圖一；

圖2為雙料缸3d打印機的立體結構示意圖二；

圖3為外機殼拆除后的立體結構示意圖；

圖4為外機殼和內機殼拆除后的立體結構示意圖；

圖5為本發明圖4中激光發射機構拆除后的俯視結構示意圖；

圖6為驅動裝置局部結構示意圖一；

圖7為驅動裝置局部結構示意圖二；

圖8為刮料裝置局部結構示意圖；

圖9為第一料缸內部結構示意圖；

圖10為第一料缸和第二料缸的內部結構示意圖；

圖11為第一料缸的分解裝配結構示意圖；

附圖標記說明：外機殼1，內機殼2，第一料缸3，第一升降臺3a，第一導桿3b，第一升降電機3c，第二料缸4，第二升降臺4a，激光發射器5a，振鏡5b，風扇5c，保溫罩6，第一導軌7a，第一滑塊7a1，第二導軌7b，第二滑塊7b1，固定架7c，輥筒7d，輥筒電機7e，第一皮帶7f，第一連接件7f1，第二皮帶7g，第二連接件7g1，驅動電機7h，連動軸7j，第一回收缸8，第二回收缸9。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本發明的具體實施例做進一步詳細描述：