[發(fā)明專利]一種連續(xù)煉銅裝置及煉銅方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710369539.8 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107287442A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魯興武;朱來東;余江鴻;李俞良;陳一博;程亮;易超;馬愛軍;陳文波;張恩玉;李守榮;韓曉龍;崔海瑞;曹桂銀 | 申請(專利權)人: | 西北礦冶研究院 |
| 主分類號: | C22B15/00 | 分類號: | C22B15/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權事務中心62100 | 代理人: | 陳超 |
| 地址: | 730900 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續(xù) 煉銅 裝置 方法 | ||
1.一種連續(xù)煉銅裝置,其特征在于:爐型為臥式圓形,爐內(nèi)設置隔墻把爐腔分為兩個室,即氧化氣氛造渣區(qū)和還原氣氛造銅區(qū),隔墻下部設一孔洞將兩個室連通,氧化氣氛造渣區(qū)有排渣口、還原氣氛造銅區(qū)有放銅口,在爐體裝置側部、底部設有多對氧氣噴入口和多對粉煤還原劑噴入口,氧氣噴入口裝有氧氣噴槍,單支氧氣噴槍安裝角度與垂直方向夾角是5~26°,多對粉煤還原劑噴入口裝有粉煤噴槍,支粉煤噴槍安裝角度與垂直方向夾角是2~18°,根據(jù)位置不同角度大小不同,每支粉煤噴槍夾角的大小與放銅口的位置距離成反比。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)煉銅裝置,其特征在于:所述氧化氣氛造渣區(qū)內(nèi)徑為2.6- 4.5m,長度為6m-12m,還原氣氛造銅區(qū)內(nèi)徑為2.2m-3.5m,爐體總長為30m-45m。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)煉銅裝置,其特征在于:爐體為一體化密封可傾動結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)煉銅裝置,其特征在于:爐體冷卻體系為有機離子液系統(tǒng),換熱裝置為鋼制。
5.一種利用權利要求1或2所述連續(xù)煉銅裝置的煉銅方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
(1)將冰銅通過連續(xù)煉銅裝置加料口加入爐內(nèi),通過氧氣噴槍送入氧氣進行吹煉,氧氣噴槍角度控制范圍為5-25°;通過粉煤噴槍噴入粉煤進行還原,粉煤噴槍角度控制范圍為2-15°,將冰銅連續(xù)吹煉成粗銅和爐渣;吹煉的同時,按造渣要求量連續(xù)的加入石英石和石灰石,控制吹煉溫度1200-1350℃;
(2)連續(xù)煉銅裝置產(chǎn)出的粗銅,通過虹吸式放銅口放出,經(jīng)過溜槽送至陽極工段,按陽極工段常規(guī)作業(yè),鑄造成銅陽極板送電解槽電解。
6.根據(jù)權利要求5所述利用連續(xù)煉銅裝置的煉銅方法,其特征在于:粉煤以50~200kg/h、氮氣以15~45m3/h為保護氣體、冷卻水以10~38m3/h由噴槍噴入。
7.根據(jù)權利要求5所述利用連續(xù)煉銅裝置的煉銅方法,其特征在于:爐渣經(jīng)磨礦、選礦后返回連續(xù)煉銅裝置。
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