[發(fā)明專利]多點(diǎn)傳感激光掃描加工系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710369471.3 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107088706B | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖向榮 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢松盛光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/082 | 分類號: | B23K26/082;B23K26/042;B23K26/70 |
| 代理公司: | 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 劉楨 |
| 地址: | 430074 湖北省武漢市東湖新*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多點(diǎn) 傳感 激光 掃描 加工 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種多點(diǎn)傳感激光掃描加工系統(tǒng),包括準(zhǔn)直激光光源,振鏡系統(tǒng),遠(yuǎn)心消色差掃描物鏡,照明光源,同軸指示光源系統(tǒng),CCD成像系統(tǒng),旁軸校正光源,紅外測溫單元,功率檢測單元和控制系統(tǒng);本發(fā)明將同軸指示加工光點(diǎn),旁軸校正自動對焦,CCD成像系統(tǒng),紫外消色差,測溫儀,功率計(jì)等六方面的功能模塊整合到激光加工系統(tǒng)中,對激光加工過程中出現(xiàn)的定位精準(zhǔn),加工功率恒定,加工溫度穩(wěn)定,遠(yuǎn)心消色差,多波段混合色光聚焦等問題進(jìn)行了系統(tǒng)性的解決,使得改激光加工系統(tǒng)更加智能,達(dá)到精準(zhǔn)控制加工的目的,滿足高精度激光加工的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到智能傳感激光掃描加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展,需要加工的介質(zhì)品種日益增加,要求加工出來的效果也越來越精細(xì),使用紫外激光進(jìn)行激光加工越來越廣泛。紫外激光具有聚焦光斑小,加工熱影響區(qū)小等特點(diǎn),在超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo)及刻劃等方面得到廣泛的應(yīng)用。在紫外激光加工應(yīng)用領(lǐng)域,不但要求其劃刻出的圖案清晰、準(zhǔn)確,而且越來越多要求能對加工對象進(jìn)行手工或圖像準(zhǔn)確對位或者工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。傳統(tǒng)的用于紫外激光標(biāo)刻的F-Theta鏡頭,只對紫外激光波段進(jìn)行消像差設(shè)計(jì),如果用于可見光成像則存在色差,激光焦點(diǎn)和成像焦點(diǎn)不重合,造成成像不清以及對位不準(zhǔn)確。
激光加工過程中,樣品的加工質(zhì)量和加工的激光功率,加工溫度,位置定位,對激光束的聚焦等因素密切相關(guān),對這些因素的控制是實(shí)現(xiàn)智能精確激光加工的必要因素。傳統(tǒng)的激光加工系統(tǒng)并沒有一個(gè)完善的系統(tǒng)對所有的因素進(jìn)行相互之間協(xié)調(diào)控制與配合,存在加工精度不高、加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種多點(diǎn)傳感激光掃描加工系統(tǒng),以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的存在加工精度不高、加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的不足。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的多點(diǎn)傳感激光掃描加工系統(tǒng),包括準(zhǔn)直激光光源,振鏡系統(tǒng),掃描物鏡,照明光源,其特征在于,包括同軸指示光源系統(tǒng),CCD成像系統(tǒng),旁軸校正光源和控制系統(tǒng);
所述掃描物鏡為遠(yuǎn)心消色差掃描物鏡,用于將多種不同波長的光進(jìn)行聚焦到一點(diǎn),以及對不同角度入射的光線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)心消色差;
所述同軸指示光源系統(tǒng)包括指示光源和光同軸器,所述光同軸器用于使指示光源的光與準(zhǔn)直激光光源的光同軸;所述指示光源的光與準(zhǔn)直激光光源的光,通過所述振鏡系統(tǒng)后、再通過所述遠(yuǎn)心消色差掃描物鏡聚焦到待加工工件表面,所述同軸指示光源在待加工工件表面形成加工光點(diǎn);
所述照明光源位于所述遠(yuǎn)心消色差掃描物鏡下方,其發(fā)出的照明光照射在待加工工件表面;
所述旁軸校正光源位于待加工工件的側(cè)上方,其出射光方向多維度可調(diào),并在待加工工件表面形成校正光點(diǎn);
所述待加工工件表面的多波長反射光透過遠(yuǎn)心消色差掃描物鏡、振鏡系統(tǒng)后被所述CCD成像系統(tǒng)捕捉,所述CCD成像系統(tǒng)捕捉的圖像送到控制系統(tǒng)運(yùn)算處理;
當(dāng)所述CCD成像系統(tǒng)捕捉到的加工光點(diǎn)與校正光點(diǎn)不重合時(shí),所述控制系統(tǒng)通過調(diào)整加工平臺的高度,使加工光點(diǎn)與校正光點(diǎn)保持實(shí)時(shí)重合。
進(jìn)一步優(yōu)化的方案是,本多點(diǎn)傳感激光掃描加工系統(tǒng)還包括紅外測溫單元,所述紅外測溫單元包括紅外傳感器和第一光學(xué)鏡片,所述紅外傳感器連接控制系統(tǒng);所述第一光學(xué)鏡片從振鏡系統(tǒng)接收待加工工件表面的多波長反射光,投射到紅外傳感器上,控制系統(tǒng)接收所述紅外傳感器的信號,計(jì)算出待加工工件表面的溫度。
進(jìn)一步的,所述控制系統(tǒng)連接準(zhǔn)直激光光源;當(dāng)待加工工件表面的溫度高于設(shè)定值時(shí),所述控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)所述準(zhǔn)直激光光源。
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