[發明專利]主軸軸承隔圈精度的測量方法在審
| 申請號: | 201710369443.1 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN108931167A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發明(設計)人: | 呂術亮;張瑩 | 申請(專利權)人: | 鼎奇(天津)主軸科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00;G01B5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 過盈量 隔圈 主軸系統 主軸軸承 測量 角接觸球軸承 背靠背形式 測試軸承 測試主軸 徑向載荷 模擬主軸 切削加工 鎖緊螺母 系統模態 性能影響 軸承內圈 軸向載荷 主軸端部 薄墊片 錘擊法 靜剛度 配合面 上部件 微米級 下主軸 溫升 軸系 回轉 軸承 裝配 施加 測試 | ||
1.一種主軸軸承隔圈精度的測量方法,具體包括以下步驟:
步驟1、通過在過盈量實驗主軸與一對背靠背安裝的角接觸球軸承內圈的配合面之間使用不同厚度的微米級薄墊片來改變所述過盈量實驗主軸與所述一對背靠背安裝的角接觸球軸承之間的過盈量大小,
步驟2、利用電主軸或液壓缸在所述過盈量實驗主軸端部施加軸向載荷或徑向載荷以模擬主軸切削加工工況,
步驟3、然后測試不同過盈量下主軸系統的靜剛度、回轉精度、軸承溫升和振動,同時,利用所述力錘通過錘擊法測試對應過盈量下主軸系統的模態特性。
2.根據權利要求1所述的主軸軸承隔圈精度的測量方法,其特征在于:改變所述過盈量大小時,還包括以下步驟:
步驟S1、所述端蓋打開,拆卸所述鎖緊螺母,然后使用軸承拉拔器將所述一對背靠背安裝的角接觸球軸承沿過盈量實驗主軸頂出軸承座;
步驟S2更換不同厚度的微米級薄墊片,更換后的微米級薄墊片吸附在過盈量實驗主軸上;
步驟S3結合熱裝法將所述一對背靠背安裝的角接觸球軸承頂回軸承座,然后重新安裝所述鎖緊螺母以及端蓋。
3.根據權利要求1所述的主軸軸承隔圈精度的測量方法,其特征在于:改變所述過盈量大小時,還可以包括以下步驟:步驟S1所述端蓋打開,再拆卸所述鎖緊螺母,然后直接將軸承座拆開,然后將過盈量實驗主軸與所述一對背靠背安裝的角接觸球軸承一并取出,然后將所述一對背靠背安裝的角接觸球軸承過盈量實驗主軸分離,然后更換不同厚度的微米級薄墊片,更換后的微米級薄墊片吸附在過盈量實驗主軸上,然后采用熱裝法將所述一對背靠背安裝的角接觸球軸承裝回至過盈量實驗主軸上,然后重新裝回軸承座并安裝所述鎖緊螺母以及端蓋。
4.根據權利要求1所述的主軸軸承隔圈精度的測量方法,其特征在于:所述靜剛度測試中,過盈量實驗主軸的徑向位移由千分表測量得到,與千分表測量方向相對的加載力由所述液壓缸提供;所述回轉精度測試中,利用電主軸驅動主軸系統運轉,使用三個電容位移傳感器在主軸系統運轉過程中測量過盈量實驗主軸的徑向位移,并采用三點法對測量數據進行分析處理,得到主軸系統的回轉精度;所述軸承溫升測試中,通過軸承座上開設的兩個通孔將溫度傳感器與所述一對背靠背安裝的角接觸球軸承的外圈接觸,從而實時測量軸承外圈的溫升;所述振動測試中,利用電主軸驅動主軸系統運轉,主軸系統運轉過程的振動信號由安裝在軸承座頂端上的三向加速度傳感器獲得,通過對振動信號進行處理,得到主軸系統的振動幅值以及振動頻率;所述模態特性測試中,使用所述力錘在三向加速度傳感器的對側對過盈量實驗主軸進行徑向敲擊,并通過LMS數據采集系統得到力錘激勵信號及加速度傳感器響應信號,通過數據分析,得到主軸系統的頻率響應函數;通過改變三向加速度傳感器的位置,得到主軸系統不同點的頻率響應函數,然后采用集總參數法得到主軸系統的固有頻率和模態振型。
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