[發明專利]一種低鉻耐磨合金鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 201710369288.3
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN108950376A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 陳章華;楊敏惠;李翼蓮;程精濤;張昌華
• 申請（專利權）人: 陳章華
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/54;C22C38/06;C22C33/04;C21C7/06;C21D1/18
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙凱

1.一種低鉻耐磨合金鋼，其特征在于，由以下按重量百分比計的原料組成：

2.根據權利要求1所述的一種低鉻耐磨合金鋼，其特征在于：所述碳的重量百分比含量為0.28％，鉻的重量百分比含量為1.3％，硼的重量百分比含量為0.06％。

3.根據權利要求1所述的一種低鉻耐磨合金鋼，其特征在于：所述鈰的重量百分比含量為0.6％。

4.根據權利要求1所述的一種低鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于，依次由以下工藝步驟組成：

a、確定工藝目標值，重量百分比配比如下：

碳0.28％，硅1.O％，錳1.0％，磷0.02％，硫0.02％，鉻1.3％，鎳0.3％，鉬0.2％，硼0.06％，鋁0.20％，鈰0.6％，錫0.08％，余量為鐵；

b、配料：選取廢鐵、廢鋼、鈰稀土和含有硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫的合金；

c、熔煉：先將b步驟中的配料放入爐底墊有熱石灰的中頻爐內，再向中頻爐通低電流，中頻爐內配料預熱后全負荷送電，直至中頻爐內配料熔化；

d、取樣調整：將c步驟中熔化后的配料取樣，根據藥水或光譜儀分析測出硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫的重量百分比含量，并根據a步驟中的工藝目標值對比分析，加入廢鋼和含有硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫的合金，調整硅、錳、鉻、鎳、鉬、硼、鋁和錫元素含量配比接近工藝目標值，加入石墨調整碳的含量配比接近工藝目標值，在出中頻爐前10分鐘加入鈰稀土，使鈰的重量百分比含量達到工藝目標值；

e、澆注成型：經d步驟達到工藝目標值后的熔料在溫度為1600-1700攝氏度時加入脫氧劑，然后出中頻爐；

f、熱處理：將e步驟澆注成型后的合金鋼進行擴散球化，淬火，回火即得成品。

5.根據權利要求4所述的一種低鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述e步驟中的脫氧劑是硅鈣包芯線、鋁線、鋁錳鐵、鋼芯鋁、電石或碳化硅。

6.根據權利要求4所述的一種低鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述f步驟中的擴散球化是指將e步驟澆注成型后的合金鋼加熱至1000攝氏度，并保溫2小時，然后將溫度降到700攝氏度時，保溫1.5小時，最后隨中頻爐冷卻。

7.根據權利要求4所述的一種低鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述f步驟中的淬火是指將分布于基體上的碳化物經擴散球化后而得到的合金鋼加熱到980攝氏度時，隨即將其水淬冷卻。

8.根據權利要求4所述的一種低鉻耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于：所述f步驟中的回火是指將淬火后的合金鋼重新加熱到530攝氏度，并保溫3小時，最后隨中頻爐冷卻。