[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金型線銑刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710368451.4 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN107096953B | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊毓杰;王林志 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶強(qiáng)銳科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/20 | 分類號: | B23C5/20 |
| 代理公司: | 重慶樂泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 劉佳 |
| 地址: | 400025 重慶市江北區(qū)港城工*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬質(zhì)合金 銑刀 | ||
本發(fā)明公開一種硬質(zhì)合金型線銑刀,包括刀柄和刀頭座,所述刀柄與所述刀頭座一體成型,所述刀頭座呈樅樹形,從而在刀頭座上形成有多個(gè)凸起和溝槽,在樅樹形刀頭座上開設(shè)有多個(gè)安裝孔,并且在此安裝孔中螺接有由多個(gè)第一刀片、第二刀片以及第三刀片構(gòu)成的硬質(zhì)合金刀齒,所述第一刀片、第二刀片和第三刀片的結(jié)構(gòu)均不相同,其中第一刀片沿刀頭座的非連接端至連接端分布,而且均安裝在刀頭座的凸起上,所述第二刀片安裝在所述刀頭座的溝槽中,而且每個(gè)溝槽中均安裝有兩個(gè)部分交叉重疊設(shè)置的第二刀片,其中緊鄰刀頭座與刀柄連接處的此溝槽中安裝有第三刀片,安裝在此溝槽中的第三刀片有兩個(gè),且在此溝槽的槽側(cè)壁上還安裝有一個(gè)第二刀片,以上結(jié)構(gòu)形成的銑刀,能夠保證銑刀使用過程中的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于硬質(zhì)合金刀具制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬質(zhì)合金型線銑刀。
背景技術(shù)
成型銑刀主要用于加工形狀較復(fù)雜的溝槽零件,使用成型銑刀加工零件,可一次形成零件表面,不僅操作簡單,生產(chǎn)效率提高,而且能保證被加工零件尺寸的精度和形狀一致,因此在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)目前針對汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽及葉片的加工,通常采用硬質(zhì)合金的葉根型線精銑刀來進(jìn)行加工,然而在加工過程中,由于型線銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理,導(dǎo)致刀具性能不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響加工過程中轉(zhuǎn)子及葉片產(chǎn)品的安全性和可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種硬質(zhì)合金型線銑刀。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種硬質(zhì)合金型線銑刀,包括刀柄和刀頭座,所述刀柄與所述刀頭座一體成型,所述刀頭座呈樅樹形,從而在刀頭座上形成有多個(gè)凸起和溝槽,在樅樹形刀頭座上開設(shè)有多個(gè)安裝孔,并且在此安裝孔中螺接有由多個(gè)第一刀片、第二刀片以及第三刀片構(gòu)成的硬質(zhì)合金刀齒,所述第一刀片、第二刀片和第三刀片的結(jié)構(gòu)均不相同,其中第一刀片沿刀頭座的非連接端至連接端分布,而且均安裝在刀頭座的凸起上,所述第二刀片安裝在所述刀頭座的溝槽中,而且每個(gè)溝槽中均安裝有兩個(gè)部分交叉重疊設(shè)置的第二刀片,所述第二刀片前角為α,α的角度為10°,其中緊鄰刀頭座與刀柄連接處的此溝槽中安裝有第三刀片,安裝在此溝槽中的第三刀片有兩個(gè),且在此溝槽的槽側(cè)壁上還安裝有一個(gè)第二刀片,所述第三刀片呈半圓形結(jié)構(gòu),兩個(gè)第三刀片部分重疊設(shè)置,并保持兩個(gè)第三刀片的刃部之間形成有90°夾角,其中一個(gè)第三刀片又與安裝在槽側(cè)壁上的第二刀片末端的端部部分重疊設(shè)置。
進(jìn)一步地,開設(shè)在刀頭座上的所述安裝孔的孔內(nèi)徑均為Φ7.4mm。
本發(fā)明的有益效果是:將第一刀片、第二刀片和第三刀片如上述結(jié)構(gòu)所述進(jìn)行分布所形成的銑刀,優(yōu)選刀齒為前角0°,后角為10°,刃口半徑28μm,匹配切削速度100m/min,單齒進(jìn)給量0.17mm/rev,從而使加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽及葉片時(shí),刀具的性能平穩(wěn),進(jìn)而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的工件。根據(jù)切削刃各點(diǎn)切削狀態(tài)或工況的嚴(yán)酷程度,還能針對刀頭座上單個(gè)的第一刀片、第二刀片和第三刀片進(jìn)行重新排列組裝,以應(yīng)對工件加工時(shí)復(fù)雜的工作情況。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的硬質(zhì)合金型線銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中第二刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-刀柄;2-刀頭座;21-溝槽;22凸起;3-硬質(zhì)合金刀齒; 31-第一刀片;32-第二刀片;33-第三刀片。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
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