[發明專利]一種具有高白度的陶瓷磚面釉及其制備方法

有效

• 申請號: 201710368323.X
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107032618B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 趙光巖;黃星;劉俊榮
• 申請（專利權）人: 佛山歐神諾陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 王國標

本發明公開了一種具有高白度的陶瓷磚面釉，其按重量份計由如下原料組分組成：面釉粉80～120份、硅酸鋯10～28份、三聚磷酸鈉0.25～0.35份、羧甲基纖維素0.2～0.4份和水35～50份。本發明通過調整面釉原料組分及配比，特別地優化其中面釉粉中鈦榍石及硅酸鋯的添加量，使得該陶瓷磚面釉本身具有高白度，且兼具良好的后加工性能，避免了陶瓷磚面釉布施后出現針孔、起泡和變形等表觀質量問題。

技術領域

本發明陶瓷磚釉料領域，特別涉及一種具有高白度的陶瓷磚面釉及其制備方法。

背景技術

目前市場上優質石材質感都要優于拋釉磚，其中重要的一項便是底色白度，優質的白色石材白度可達到75到85度甚至更高。而建材行業目前的陶瓷磚生產工藝所能達到的白度只有64到67度。尤其是仿大理石陶瓷磚對釉面的白度要求，大家需求越來越高。為了陶瓷產品可以獲得更貼近于石材的質感，甚至獲得超越石材的藝術表達效果。提高釉面白度勢在必行，而在現有的釉料配方體系中，僅在釉料中添加硅酸鋯很難將釉料白度提高到80度以上，所以市面上未出現理想的高白度陶瓷磚面釉，因此行業迫切需要研發一款釉料，其白度優于現有產品白度的釉面效果，以滿足設計的需求。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種具有高白度的陶瓷磚面釉及其制備方法。

本發明所采取的技術方案是：一種具有高白度的陶瓷磚面釉，其按重量份計由如下原料組分組成：

具體地，本發明中調整面釉粉和硅酸鋯的配比以達到更為優化的增白效果，其中硅酸鋯作為傳統的增白原料已得到廣泛應用，然而針對不同陶瓷磚面釉原料組分不同，其添加量亦會影響增白效果，而本發明對其添加量作出的調整，使得其在該陶瓷磚面釉中的增白效果達到最優，即當硅酸鋯的添加量過少，其增白作用都有所下降，或添加量過多，其增白作用沒有明顯的提高，反而造成原材料的浪費和成本浪費。另外，三聚磷酸鈉及羧甲基纖維素的加入及其配比，有效地提高了該陶瓷磚面釉的后加工性能。

作為上述方案的進一步改進，所述面釉粉按照重量份計包括如下原料組分：

作為上述方案的進一步改進，所述鈦榍石采用納米銳鈦礦型二氧化鈦、高純度石英粉和方解石按照重量份計為44.7:32.3:24.5的比例進行濕法球磨混合并干燥后，以5℃/min的升溫速度，在煅燒溫度為1260℃下保溫50min值得。

具體地，本發明利用銳鈦礦型納米二氧化鈦(TiO₂)、方解石(CaCO₃)和石英合成高溫性能穩定、乳濁效果好的鈦榍石，然后作為乳濁劑加入到釉料中，利用鈦榍石折射率高的特點，提高面釉的白度。鈦榍石作為乳濁劑具有較好的高溫穩定性，能夠避免Ti⁴⁺在高溫下生成Ti³⁺而發乳黃色。本發明中，鈦榍石的膨脹系數比面釉料的膨脹系數大，為了防止鈦榍石添加對面釉膨脹系數造成較大影響，以及面釉與坯體的適應性，本發明進一步對鈦榍石的最高用量進行限定，其添加量不超過面釉粉總重量的23％。

作為上述方案的進一步改進，所述鉀鈉石粉由按重量份計比例為1:1～1.05的鉀長石和鈉長石混合而成。具體地，鉀鈉石粉中鉀長石和鈉長石的比例可進一步影響面釉粉本身的白度，本發明通過優化其比例以使鉀鈉石粉本身具有更高的白度及在后續加工過程能保證其白度的持久性。

作為上述方案的進一步改進，所述面釉粉的目數為200目篩余≤15％。

作為上述方案的進一步改進，所述石英粉為純度為98～99％的高純度石英粉；所述氧化鋁為α-氧化鋁。具體地，原料組分的優化選用均能提高面釉粉自身的白度。