[發明專利]一種飼料收獲機拋送裝置

在審

• 申請號: 201710368289.6
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107041203A
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 蔣成波;朱現松;劉黎明;張成龍;馬廷友;譚克鋒
• 申請（專利權）人: 中聯重機亳州有限公司
• 主分類號: A01D43/077
• 分類號: A01D43/077
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司11421
• 代理人: 史煒煒

技術領域

本發明涉及收割作物的輸送裝置，特別涉及一種飼料收獲機拋送裝置。

背景技術

中國專利申請201510356390.0公開了一種青貯飼料收獲機及其碎料拋送機構，青貯飼料收獲機包括碎料拋送機構，碎料拋送機構包括鍘草機和拋送筒，所述拋送筒的進口端處設有拋送風機，所述拋送風機包括殼體和設于殼體中的葉片，殼體具有與鍘草機出口連通的進口和與拋送筒連接的出口，葉片可通過轉動為碎料提供向拋送筒的出口移動的離心力。在使用的時候，鍘草機第一次為碎料提供離心力而使其沿拋送筒被拋送，當到達拋送風機位置處時，拋送風機隨碎料進行二次拋送，從而增加對碎料的其拋送距離，解決了現有青貯飼料收獲機拋送力不足的問題。但是，當飼料收獲機的拋送機構在作業過程中物料流量過大時，由于后弧板與葉片間距恒定無法調節，容易造成物料堵塞，影響拋送效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種飼料收獲機拋送裝置，設置根據物料流量變化自動翻轉的拋送量調節板，緩解物料過多造成的堵塞現象。

本發明的目的是由下述技術方案實現的：一種飼料收獲機拋送裝置，包括拋送殼體和設于拋送殼體中的拋送葉輪，所述拋送殼體的后側設置拋送量調節板，所述拋送量調節板的下部與所述拋送殼體鉸接，所述拋送量調節板的上部設有自調節座，所述自調節座的上端設有第一連接孔，所述第一連接孔中穿裝有限位螺栓；所述拋送殼體上設有凵形固定座，所述凵形固定座上沿縱向設有銷軸，所述銷軸的徑向設有第二連接孔，所述限位螺栓的頭部通過螺母與所述銷軸連接，所述限位螺栓的尾部套裝有復位彈簧，所述復位彈簧抵在所述自調節座上。

進一步的，所述拋送殼體的出口前側設有護風板，所述拋送殼體上設有間隙調節長孔，所述護風板通過連接螺栓和緊固螺母與所述間隙調節長孔連接。

進一步的，所述拋送葉輪設有動力軸，所述動力軸上設有多塊輻板，相鄰的兩塊輻板之間沿周向均設有一組葉片座，葉片通過螺栓與所述葉片座固定連接。

進一步的，相鄰的兩組葉片座交錯設置。

進一步的，相鄰的兩塊輻板之間通過多根限位軸連接，所述限位軸的兩端設有軸肩，所述軸肩抵在所述輻板上。

進一步的，所述葉片與所述動力軸的軸向夾角為7～11度。

進一步的，所述葉片與所述動力軸的徑向夾角為3～5度。

本發明與現有技術相比具有如下優點：

本發明一方面利用拋送量調節板對物料起到導向作用，另一方面當物料流量較大時，拋送量調節板自動向后翻轉，增大葉片與拋送量調節板之間間隙，解決因流量過大造成拋送裝置處被物料堵塞。

以下結合附圖和具體實施例對本發明作詳盡說明。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是拋送量調節板的安裝示意圖；

圖3是護風板的示意圖；

圖4是拋送葉輪的結構示意圖；

圖5是葉片與動力軸的軸向夾角的示意圖；

圖6是葉片與動力軸的徑向夾角的示意圖。

具體實施方式

實施例一：

參見圖1、圖2，一種飼料收獲機拋送裝置，包括拋送殼體2和設于拋送殼體中的拋送葉輪1，拋送殼體2的后側設置拋送量調節板4，拋送量調節板4的下部通過轉軸5與拋送殼體2鉸接，拋送量調節板4的上部設有自調節座12，自調節座12的上端設有第一連接孔，第一連接孔中穿裝有限位螺栓13；拋送殼體2上設有凵形固定座16，凵形固定座16上沿縱向設有銷軸15，銷軸15的徑向設有第二連接孔，限位螺栓13的頭部通過螺母與銷軸15連接，限位螺栓13的尾部套裝有復位彈簧14，復位彈簧14抵在自調節座12上。

參見圖2，拋送殼體2上固定凵形固定座16，凵形固定座16由底板和兩塊側板組成，兩塊側板上開設有軸孔，銷軸15穿裝在該軸孔內，并通過開口銷與凵形固定座16安裝。銷軸15的中部沿徑向設有第二連接孔，限位螺栓13的頭部穿裝在第二連接孔內通過螺母連接。復位彈簧14一端抵在自調節座12上，另一端抵在限位螺栓13的螺帽上。自調節座12通過螺栓固定在拋送量調節板4的上部。自調節座12通過第一連接孔可以沿限位螺栓13移動，通過復位彈簧14給予自調節座12一定的預壓力和限位，確保拋送量調節板4可以繞轉軸5翻轉一定角度(翻轉的角度約為5度左右)。當物料流量過大時，來自物料的壓力迫使拋送量調節板4自動繞轉軸5向后翻轉，增大葉片與拋送量調節板4之間間隙，降低物料堵塞風險；當物料恢復正常流量時，拋送量調節板4在復位彈簧14的作用下向前翻轉復位。