[發明專利]一種粘結性能優良的燒結大煙道用噴補料及制備方法

有效

• 申請號: 201710368276.9
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107032810B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 徐國濤;萬茂強;張洪雷;劉黎
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 42102 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 段姣姣

一種粘結性能優良的燒結大煙道用噴補料，其組成原料及重量百分比含量為：粒度在2?0.5mm的粗耐火骨料15～35%，粒度≤0.5mm的石英石5～15%，粒度在0.5~1.0mm的多孔輕骨料15～25%，氧化硅微粉2～5%，粒度≤0.088mm的高鋁熟料粉20～35%；粒度≤0.088mm的鈉膨潤土粉2～5%，粒度≤0.088mm的廢玻璃粉不超過3%，硅酸鹽水泥5～20%，鋁酸鈣水泥1～3%。制備步驟：先將原料混合至均勻；加水制備成噴涂的濕式料；在噴涂機的槍頭加促凝劑水溶液后噴涂。本發明既能滿足燒結大煙道特點要求，又能使噴涂層牢固度提高，噴補料層的使用期由現在的12個月增加至少6個月，噴料層的強度提高至少提高20%。

技術領域

本發明涉及一種耐火噴補料及其制備方法，具體屬于一種燒結大煙道用噴補料及制備方法。

背景技術

在冶金行業，燒結機大煙道中一般使用噴涂料作為內襯。早期煙道的內襯使用鋼絲網作為加強筋使用，使用普通硅酸鹽水泥結合的硅酸鋁材質的輕質噴涂料，雖然可以滿足管襯的部分使用要求，但是鋼絲網長期使用過程中產生膨脹翹曲，而噴涂料強度較低，引起煙道內襯的脫落。經檢索：

中國專利號為CN201610064402.7的《 一種煉鐵高爐造襯噴涂料》，其組成為：粒度為0-1mm的鋁礬土14％-16％、粒度為1-3mm的鋁礬土18％-22％、粒度為180目的鋁礬土3％-6％、粒度為180目的剛玉粉18％-20％、莫來石粉18％-22％、氧化鋁粉3％-5％、硅微粉3％-5％、Secar71 17％-19％、防爆纖維0.1％-0.3％、金屬鋁粉0.2％-0.5％、三聚磷酸鈉0.1％-0.3％和六偏磷酸納0.2％-0.5％。該煉鐵高爐造襯噴涂料雖具有優良的耐高溫、耐腐蝕性能，較高的耐壓強度和抗折強度，線變化率小，且使用壽命長，但其噴涂料成本高，凝固速度慢，粘接能力差，不能用于酸性環境的燒結煙道使用。

中國專利號為CN201510625375.1 的《一種低溫固化噴涂料》，其包括干料和無機結合劑，干料由粒度1~3mm的焦寶石顆粒料20~30份，粒度0.1~1mm的電瓷顆粒料10~20份，粒度0.1~1mm的莫來石顆粒料10~20份，200目莫來石細粉3~8份，200~320目白剛玉粉料5~10份，800目活性氧化鋁粉3~7份，納米級硅微粉2~4份，200~320目廣西白泥5~8份，PT有機結合劑0.06~0.15份攪拌混合而成；所述無機結合劑為10~15份的液體水玻璃。 其噴涂料在低溫條件下即可固化，形成高強度的低溫固化整體襯體；其利用無機結合劑與有機結合劑相互反應，提高噴涂料施工性能，使其回彈率降低到10%；經過在燒結大煙道、熱風管道、除塵管道等施工中實踐使用，材料低溫下無需燒結通過自結合即可固化形成高強度整體襯體，明顯降低了材料消耗，達到了節能減排的目的。但其由于利用水玻璃作為結合劑，造成低溫粘接強度不高，與爐殼的粘接性能差，容易脫落。

中國專利號為CN201210462062.5 的《耐火隔熱噴涂料》，其包括預制漿料和固化劑兩部分，所述預制漿料由耐火骨料和粘結劑配制而成，所述各組份在耐火隔熱噴涂料總重量中的百分比為：60~63%耐火骨料、34~37%粘結劑、3~6%固化劑；其中，所述耐火骨料按重量百分比計又由54~57%氧化鋁空心球、6~9%藍晶石、20~23%高鋁熟料粉、4~7%硅微粉、5~8%α-Al₂O₃微粉、3~6%Cr₂O₃微粉、5~8%多晶氧化鋁纖維組成。將稱取好的耐火骨料、粘結劑和固化劑按順序均勻混勻得到耐火隔熱噴涂料。然后采用噴粗砂的大孔徑噴槍，抓緊將攪拌均勻的漿料噴涂在爐襯內壁表面，以免漿料長時間放置而固化，直接投入生產。噴涂料與爐襯界面結合強度大、抗爐氣沖刷能力強、熱震穩定性優、紅外輻射率高。但從煙道使用條件看：該噴涂料成本高，使用溫度低，燒結溫度達不到，粘接能力差，不適用與酸性環境的燒結煙道使用。