[發(fā)明專利]一種飽和加氫Pd催化劑的制備及其催化聚苯乙烯加氫的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710368241.5 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107213895A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔春生;景文;肖博;王玉強(qiáng);王建偉;王勝偉 | 申請(專利權(quán))人: | 山東玉皇化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/44 | 分類號: | B01J23/44;C08F12/08;C08F8/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 274512 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 飽和 加氫 pd 催化劑 制備 及其 催化 聚苯乙烯 方法 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及催化加氫技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種飽和加氫Pd催化劑的制備及其催化聚苯乙烯加氫的方法。
(二)背景技術(shù)
聚苯乙烯(PS)是由苯乙稀聚合而成的樹脂,是五大通用熱塑性合成樹脂之一。由于PS存在耐熱、耐紫外光性能差,性脆易斷裂等缺點(diǎn),目前PS的應(yīng)用僅限于低端產(chǎn)品,如食品包裝、玩具、衣架、泡沫塑料和某些消費(fèi)性電子產(chǎn)品。然而即使在這些領(lǐng)域,PS仍可能逐漸被更廉價(jià)的的原料聚丙稀所取代。聚苯乙烯加氫后可得到物理性質(zhì)(玻璃化溫度、透明度、耐熱、耐氧化以及耐紫外性能等)顯著改善的聚環(huán)己基乙烯或氫化聚苯乙烯(PCHE),這種高透明度的材料在電子信息、交通運(yùn)輸、航空航天、光學(xué)材料等高端領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景和重要的經(jīng)濟(jì)意義。
現(xiàn)在PS加氫還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,活性組分主要是鈀和鉑,有關(guān)載體的研究也已經(jīng)有大量報(bào)道,但是尚有諸多問題需要解決:(1)催化劑載體包括無孔材料、介孔材料和大孔材料,無孔和大孔材料極低的比表面積(10-20m2/g)使單位質(zhì)量催化劑具有極低的加氫活性位數(shù)量,為保證加氫活性就必須大幅提高催化劑的用量,從而使加氫成本上升。另外還會減小催化劑的粒度,從而加大催化劑和聚合物溶液分離的難度;(2)采用高比面積的催化劑載體則必然會降低催化劑的孔徑,有可能使聚合物分子在催化劑孔道中的擴(kuò)散受到限制,加氫僅僅發(fā)生在催化劑的外表面,而載體豐富的內(nèi)表面沒有發(fā)揮作用。如何權(quán)衡催化劑的孔徑和比表面積,以制備出具有理想加氫活性的負(fù)載型PS非均相加氫催化劑,成為研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
具有超大介孔和三維貫穿孔道體系的氧化硅球形介孔泡沫材料(MCF)為高分子擴(kuò)散提供了較為理想的傳質(zhì)通道,這種擁有高比表面積和較大孔體積的介孔材料在涉及高分子的領(lǐng)域(如藥物載體、酶固定及吸附分離等)有著廣泛的研究,為提高PS的加氫轉(zhuǎn)化率帶來了希望。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種步驟簡單、PS加氫轉(zhuǎn)化率大幅提高的飽和加氫Pd催化劑的制備及其催化聚苯乙烯加氫的方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種飽和加氫Pd催化劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)制備載體:以非離子型表面活性劑三嵌段共聚物P123(EO20PO70EO20)為模板劑,正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,1,3,5-三甲基苯(TMB)、氟化銨(NH4F)為擴(kuò)孔劑,在酸性條件下通過水熱法合成,50-130℃下干燥2-20h,然后在300-800℃下焙燒2-8h,得到粉末狀MCF材料;
(2)制備浸漬液:按照鈀為粉末狀MCF材料的1.0-8.0wt%計(jì)算鈀金屬鹽的質(zhì)量,將鈀金屬鹽溶解,制取浸漬液;
(3)制備催化劑:將粉末狀MCF材料在浸漬液中浸漬10-48h,然后在40-120℃下干燥12-40h,最后在200-700℃下焙燒2-7h,成型過篩得到催化劑產(chǎn)品。
本發(fā)明的更有技術(shù)方案為:
步驟(1)中,水熱法合成溫度為80-170℃,粉末狀MCF材料的孔徑為18-64nm,窗口大小為10-35nm。
步驟(2)中,鈀金屬鹽為氯化鈀或醋酸鈀,溶解鈀金屬鹽的溶劑為去離子水、丙酮、濃度不高于5.0wt%鹽酸溶液和濃度不高于5.0wt%硝酸溶液中的一種。
步驟(3)中,粉末狀MCF材料浸漬后先在低溫下干燥,再加熱干燥;催化劑產(chǎn)品的粒徑為20-60目。
根據(jù)上述方法得到的催化劑催化聚苯乙烯加氫的方法,以裝填在焙燒還原裝置中的0.5-5mL催化劑進(jìn)行還原,還原條件為:還原溫度為50-180℃,還原氣體體積為催化劑體積的100-900倍,還原氣體中氫氣的體積含量為20-80%,還原時(shí)間為1-6h。
優(yōu)選的是:
初始?xì)鋲簽?-10MPa,溫度為50-220℃,PS溶劑溶度為0.1-3.5wt%,催化劑和PS的質(zhì)量比為1:2,溶劑為體積比為1:1-8的四氫呋喃與環(huán)己烷的混合溶劑。
還原后的催化劑快速轉(zhuǎn)移到間歇式反應(yīng)釜,防治催化劑再次被氧化。
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