[發(fā)明專利]一種預(yù)制混凝土建筑構(gòu)件的模臺支撐結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

在審

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• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN106985263A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊吉如;楊釗;陶婷婷
• 申請（專利權(quán)）人: 南京倍立達新材料系統(tǒng)工程股份有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B7/02;B28B7/06;B28B7/36
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所32237
• 代理人: 鄧麗,王偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及預(yù)制混凝土建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于裝飾平板、裝飾曲面板、裝飾復(fù)合裝配式墻體的通用型支撐裝置。

背景技術(shù)

隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動化生產(chǎn)線發(fā)揮越來越重要的作用，現(xiàn)有自動化生產(chǎn)線技術(shù)，是在固定在水平地面上的模臺支撐體系上完成制模、澆筑漿料、成型、脫模一系列工藝。這種工藝對于模塊化生產(chǎn)裝配式墻體、平板類墻板非常適用。但是預(yù)制混凝土構(gòu)件中的裝飾效果要求較高的墻板和復(fù)合墻體卻需要更為精細的噴射工藝解決表面花紋問題，尤其是曲面造型的復(fù)雜裝飾墻板無法通過水平固定的模臺支撐體系完成。此外傳統(tǒng)模臺支撐體系工藝方式粗曠，用于生產(chǎn)裝飾墻板或裝飾復(fù)合墻體還需要后期表面拋磨，這會造成嚴重的粉塵污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)預(yù)制裝飾混凝土建筑構(gòu)件的模臺支撐結(jié)構(gòu)及應(yīng)用，所述支撐結(jié)構(gòu)可滿足多規(guī)格裝飾平板、裝飾曲面板和裝飾復(fù)合裝配式墻體的生產(chǎn)要求。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種預(yù)制裝飾混凝土建筑構(gòu)件的模臺支撐結(jié)構(gòu)，由多個模臺和數(shù)控系統(tǒng)組成，模臺數(shù)目根據(jù)工藝圖紙和產(chǎn)品規(guī)格選擇。所述的模臺由模架、支撐板、軟質(zhì)橡膠密孔板、塑料薄膜介質(zhì)層組成；所述模架上固定支撐板，支撐板上放置軟質(zhì)橡膠密孔板，軟質(zhì)橡膠密孔板上鋪設(shè)塑料薄膜介質(zhì)層；所述數(shù)控系統(tǒng)與模臺連接。

所述的模架分別由萬向輪控制立柱桿、升降式立柱桿、升降螺紋桿和支撐底座組成，所述支撐底座內(nèi)刻螺紋，與升降式螺紋桿上的螺紋相配，所述升降式螺紋桿固定在升降式立柱桿內(nèi)部起到控制高度的作用。所述萬向輪控制立柱桿固定在升降式立柱桿上端，其上設(shè)有萬向軸，與支撐板接觸，自動改變接觸角度，用于受力固定接觸面。

所述的數(shù)控系統(tǒng)與升降式螺紋桿相連，通過控制連接在支撐底座上的升降式螺紋桿，從而控制升降式立柱桿以調(diào)節(jié)模臺高度，通過萬向輪控制立柱桿控制模臺角度。

所述的支撐板選用彈性板或鋼板中的一種；所述的彈性板包括但不局限于塑料網(wǎng)板、鋼絲網(wǎng)、硅膠板中的一種。在生產(chǎn)裝飾平板、裝飾曲面板時采用彈性板；在生產(chǎn)裝飾復(fù)合裝配式墻體時采用鋼板。

本發(fā)明所述模臺支撐結(jié)構(gòu)的一種應(yīng)用，用于生產(chǎn)裝飾平板、裝飾曲面板和裝飾復(fù)合裝配式墻體，具體步驟如下：

（1）輸入產(chǎn)品圖紙并建模，通過數(shù)控系統(tǒng)將模型的坐標點確定。

（2）控制升降螺紋桿升至相應(yīng)坐標高度，調(diào)整萬向輪控制立柱桿的接觸角角度。

（3）根據(jù)產(chǎn)品種類選擇支撐板材質(zhì)，在模架上固定支撐板，再放置軟質(zhì)橡膠密孔板，最后在軟質(zhì)橡膠密孔板邊緣處上裝釘模型格擋，并鋪設(shè)0.2-0.3mm厚度的塑料薄膜介質(zhì)層。

（4）通過不同高度的立柱桿和不同角度的萬向軸配合得到產(chǎn)品模型所要求的曲面，噴射或澆筑產(chǎn)品成型。

（5）產(chǎn)品吊裝脫模，去除軟質(zhì)橡膠密孔板（可再次重復(fù)使用），再撕去塑料薄膜介質(zhì)層，產(chǎn)品養(yǎng)護4-24h。

有益效果：

（1）塑料薄膜介質(zhì)層省卻了模面的拋磨處理，減少制模的人工和時間。

（2）采用密孔軟質(zhì)橡膠板以便于鋪設(shè)介質(zhì)層時排除氣泡，同時，在脫模時解除膜層的真空狀態(tài)，方便脫模。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例單個模臺的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明曲面造型模臺支撐結(jié)構(gòu)整體圖；

圖3是本發(fā)明平面造型模臺支撐結(jié)構(gòu)整體圖；

圖4是所述升降式立柱桿的細節(jié)圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：

參照附圖1～4，圖中：1-模架、2-支撐板、3-軟質(zhì)橡膠密孔板、4-塑料薄膜介質(zhì)層、5-支撐底座、6-升降式螺紋桿、7-升降式立柱桿、8-萬向輪控制立柱桿、9-數(shù)控系統(tǒng)。