[發(fā)明專(zhuān)利]一種硅膠眼鏡架及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710368181.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107418219A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡淑珍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溫州佳宏百麗電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L83/07
• 分類(lèi)號(hào): C08L83/07;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/14;C08K3/26
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種硅膠眼鏡架，包括眼鏡腿、眼鏡框和連接件，其特征在于，所述硅膠眼鏡架由下述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：硅膠生膠88％～92％，填料1.5％～2.5％，硫化劑4％～7％，催化劑0.5％～1.5％，鏈增長(zhǎng)劑0.5％～1.5％；其中，所述硅膠生膠為聚甲基乙烯基硅氧烷、聚甲基乙烯基苯基硅氧烷和聚端羥基二甲基硅氧烷中的任一種或多種混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠眼鏡架，其特征在于，所述填料為二氧化鈦、二氧化硅、硅酸鈣、碳酸鈣、滑石粉、白炭黑中的任一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠眼鏡架，其特征在于，所述硫化劑為有機(jī)過(guò)氧化物型硫化劑，包括過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化苯甲酸、異丙苯基過(guò)氧酯中的任一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠眼鏡架，其特征在于，所述催化劑為金屬鉑催化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠眼鏡架，其特征在于，所述鏈增長(zhǎng)劑為甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷。

6.一種如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的硅膠眼鏡架的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，混料：在溫度為15℃～25℃的條件下，將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的硅膠生膠、填料混合，繼續(xù)加入所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的硫化劑、催化劑、鏈增長(zhǎng)劑，攪拌均勻，得到預(yù)注射膠料；

步驟S2，注塑及硫化：將注塑機(jī)噴嘴溫度控制在70℃～85℃，擠出壓力調(diào)節(jié)為1.2MPa～1.8MPa，使步驟S1得到的預(yù)注射膠料以0.5m/s～1.5m/s的速度分別注塑到眼鏡腿、眼鏡框和連接件的模具中，保壓保溫30min～50min，進(jìn)行膠料硫化，硫化后卸壓至常壓，降溫至15℃～25℃，靜置8h～10h，得到預(yù)制件；

步驟S3，固化：將步驟S2得到的預(yù)制件在100℃～110℃的溫度條件下固化80min～100min，冷卻脫模后，得到眼鏡腿、眼鏡框和連接件硅膠制品成品；

步驟S4，組裝：將步驟S3得到的眼鏡腿、眼鏡框和連接件硅膠制品成品通過(guò)金屬螺絲螺母連接組裝，即得硅膠眼鏡架。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于，步驟S1中，所述注射膠料的粘度為3500mPa·s～12000mPa·s。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于，步驟S3中，所述眼鏡腿、眼鏡框和連接件硅膠制品成品材質(zhì)具有如下所示的分子結(jié)構(gòu)：

其中R₁、R₂、R₃、R₄為甲基、乙基、苯基中的任一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于，步驟S4中，所述硅膠眼鏡架的斷裂伸長(zhǎng)率為300％～450％。