[發明專利]一種降溫加濕除塵裝置及使用方法有效
| 申請號: | 201710368119.8 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107019979B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發明(設計)人: | 王玉;李前春;胡東鋒;方曉軍;張新發;王思凡;權銀虎;張鵬;曲先偉 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團川慶鉆探工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D47/06 | 分類號: | B01D47/06;F28D3/02;B65G33/14;B65G33/24 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 張超 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降溫 加濕 除塵 裝置 使用方法 | ||
本發明提供了一種降溫加濕除塵裝置及使用方法,包括上下平行設置且連通的噴淋冷卻管和外筒,外筒內沿軸向安裝著輸送攪拌軸,外筒一端的筒壁上開設著開口向上的進料口,另一端的筒壁上開設著開口向下的出料口,噴淋冷卻管靠近出料口一端的端部開設進水口,靠近進料口一端的管壁開設著開口向上的回水口,回水口上安裝著加濕水量調節閥門。該裝置工作時,高溫粉塵料由裝置進料口進入,在裝置內經降溫、加濕、攪拌后,從裝置出料口排出,從而避免粉塵飄散,該裝置具有加濕水量可調,冷卻效率高,除塵效果好,結構緊湊的特點。
技術領域
本發明涉及油田、建筑、化工、冶金、醫藥領域中高溫粉塵料的輸送和收集,具體涉及一種降溫加濕除塵裝置及使用方法。
背景技術
在對高溫粉塵料進行輸送收集時,為降低作業現場粉塵含量經常在物料出口對高溫粉塵進行噴淋降塵作業。在使用傳統噴淋除塵裝置作業時主要存在用水量大、混合不均、降塵不充分、水汽四散造成二次污染、水汽上返造凝結成輸送設備堵塞等問題。
發明內容
本發明的目的是克服傳統噴淋裝置由于用水量大、混合不均、降塵不充分、水汽四散造成的二次污染、水汽上返凝結造成輸送設備堵塞的問題。
為此,本發明提供了一種降溫加濕除塵裝置,包括上下平行設置且連通的噴淋冷卻管和外筒,外筒內沿軸向安裝著輸送攪拌軸,外筒一端的筒壁上開設著開口向上的進料口,另一端的筒壁上開設著開口向下的出料口,噴淋冷卻管靠近出料口一端的端部開設進水口,靠近進料口一端的管壁開設著開口向上的回水口,回水口上安裝著加濕水量調節閥門。
所述噴淋冷卻管內沿軸向安裝著斜向鋸齒狀的冷凝板,冷凝板將噴淋冷卻管分隔為上下兩個空腔,下腔與外筒連通,上腔在回水口一端安裝著噴淋管,噴淋管一端固定在上腔內,另外一端伸出上腔后再插入下腔內,下腔還豎直安裝著阻流板,阻流板位于冷凝板下方;靠近進水口的端部設置有開口向上的排氣管,排氣管貫穿冷凝板和噴淋冷卻管。
所述輸送攪拌軸沿進料口至出料口方向在主軸上依次安裝輸送葉片、推攪葉片、攪拌葉片和防堵葉片,輸送葉片與推攪葉片間相距個輸送葉片螺距,防堵葉片與輸送葉片旋向相反,其它葉片與輸送葉片旋向相同。
所述外筒靠近進料口的端部安裝著動力端外筒端蓋,靠近出料口的端部安裝著卸料端外筒端蓋,輸送葉片所在的外筒段為外筒密封段,推攪葉片和攪拌葉片所在的外筒段為外筒攪拌段,防堵葉片所在的外筒段為外筒防堵段。
所述冷凝板是由多個斜向板和豎直板連接后組成的鋸齒狀結構,斜向板向著進水口傾斜,阻流板位于斜向板正下方。
所述噴淋冷卻管為方形管,上方是密閉蓋板,沿徑向間隔設有多個貫穿密閉蓋板的風冷孔,每一個風冷孔位于斜向板和豎直板之間的位置。
所述動力端外筒端蓋和卸料端外筒端蓋以及各個相鄰部件接合面之間均安裝有密封緊固件。
一種降溫加濕除塵裝置的使用方法,高溫粉塵料由進料口進入,輸送攪拌軸開始旋轉攪拌,高溫物料在輸送葉片的擠壓作用下進入外筒攪拌段被推攪葉片破碎,同時冷卻噴淋水由進水口流入噴淋冷卻管上腔內,一部分冷卻噴淋水經加濕水量調節閥門回流,一部分進入噴淋管內對高溫粉塵料進行噴淋,破碎后的高溫粉塵料與上方噴淋水混合進行熱交換,高溫粉塵料被降溫,水被汽化后向排氣管運動,在阻流板的作用下與冷凝板接觸后冷凝,沿冷凝板下落至下方降溫后的粉塵料中,再次進行熱交換,直至噴淋水不再汽化,與粉塵料均勻混合后從外筒出料口輸出。
本發明的有益效果:本發明提供的這種降溫加濕除塵裝置,包括外筒、輸送攪拌軸、噴淋冷卻管、水量調節閥門、密封緊固件等。該裝置工作時,高溫粉塵料由裝置進料口進入,在裝置內經降溫、加濕、攪拌后,從裝置出料口排出,從而避免粉塵飄散。裝置具有加濕水量可調,冷卻效率高,除塵效果好,結構緊湊的特點。
以下將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
附圖說明
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