[發明專利]金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝在審
| 申請號: | 201710368117.9 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107321992A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 汪瓊 | 申請(專利權)人: | 東莞市華航新馬金屬有限公司 |
| 主分類號: | B22F5/08 | 分類號: | B22F5/08 |
| 代理公司: | 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙)44371 | 代理人: | 何恒韜 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 拉鏈 粉末冶金 模壓 生產工藝 | ||
1.金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
S1.配料,將金屬粉末與粘合劑均勻混合;
S2.壓制成型,將混合好的金屬粉末充填入粉末成型機的壓制模具中進行常溫下的壓制成型,得到特定形狀的金屬拉鏈鏈牙生坯;
S3.燒結成型,將金屬拉鏈鏈牙生坯放入真空燒結爐中的不銹鋼器皿或陶瓷器器皿中進行真空燒結成型,燒結溫度為1200℃~1300℃,燒結時間為90~120分鐘,得到符合機械性能的金屬拉鏈鏈牙;
S4.燒結成型之后,充入氮氣或氬氣對金屬拉鏈鏈牙進行冷卻;
S5.冷卻之后,取出金屬拉鏈鏈牙,將金屬拉鏈鏈牙進行表面研磨處理。
2.根據權利要求1所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述金屬粉末為銅金屬粉、銅合金粉、不銹鋼粉、鈦金屬粉中的任意一種,所述金屬粉末采用霧化法或還原法或電解法制備,粉末粒度為60~350目。
3.根據權利要求2所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述金屬粉末的粉末粒度為100~200目。
4.根據權利要求2所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:采用鈦金屬粉末壓制的金屬拉鏈鏈牙生坯的密度為6.3g/cm3以上。
5.根據權利要求1所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述金屬拉鏈鏈牙經表面研磨處理之后,還進行后續的機械加工處理和表面處理,該機械加工處理包括切削或鉆孔,該表面處理包括打標記或涂層或電鍍或PVD氣相沉積。
6.根據權利要求1所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述金屬粉末與粘合劑的混合物中,粘合劑的重量百分比為0.3%~0.8%。
7.根據權利要求1所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述壓制成型步驟中,壓制成型的壓力為3~5Mpa/cm2。
8.根據權利要求1所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述燒結成型步驟中,燒結爐的真空度為5*10-1pa以下。
9.根據權利要求1所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述表面研磨處理工藝采用棕剛玉、米粒石及核桃粉配成的磨料對金屬拉鏈鏈牙進行研磨拋光處理。
10.根據權利要求1所述的金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓生產工藝,其特征在于:所述燒結成型的金屬拉鏈鏈牙為多孔或半致密或全致密的金屬拉鏈鏈牙。
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