[發明專利]一種電路板磨邊生產線

在審

• 申請號: 201710367280.3
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107139035A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 陳國康
• 申請（專利權）人: 安徽達勝電子有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B27/00;B24B55/06;B24B41/02
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 丁瑞瑞

技術領域

本發明涉及電路板制作領域，尤其一種電路板磨邊生產線。

背景技術

現有印制電路板的磨邊機包括一套磨邊裝置，傳動輥，印制電路板在傳動輥上移動，并被壓緊送至磨邊裝置磨邊，磨完一條邊后人工把它轉一個角度再重新放上傳動輥，再重新讓該套磨邊裝置磨另一條邊，這樣反復三次，才能磨完一塊印制電路板四條邊，磨邊效率非常低，耗人工，磨邊成本高，有時工人開小差，不記得磨了哪條邊，導致重復磨邊情況發生。即使現在有設備自動對印刷版旋轉角度，但是這些設備陣列下來生產線會很長。生產線上，工人需要從工序結束的出料端處收集已經加工好的電路板，又要跑到另一端去放置待加工的電路板，這樣大大增加了工人的工作量。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中生產線需要工人兩頭跑去收集加工好的電路板和放置代加工的電路板的問題，因此，在此提供一種電路板磨邊生產線。

一種電路板磨邊生產線，包括機架、傳送裝置、傳送小車、入料裝置、出料裝置，所述傳送裝置設置在機架上，所述機架包括上層機架和下層機架，上層機架和下層機架上下平行設置，上層機架右端的側面和下層機架右端的側面在同一水平面上，所述入料裝置包括入料支架，出料裝置包括出料支架，所述入料裝置設置在上層機架或下層機架的右端的側面，所述出料裝置則設置在下層機架或上層機架的右端的側面；

所述傳送小車包括備料支架、卸料支架、液壓裝置、底座、輪子、連接桿，所述備料支架和下料支架上下平行設置在底座上方，所述液壓裝置調整卸料支架和備料支架與地面的距離，所述輪子設置在底座的下方，所述備料支架和下料支架通過連接桿兩端固定連接，所述連接桿可伸縮。

進一步地，所述送料裝置固定在上層機架的右側面上，所述出料裝置固定在下層機架的右側面上。

進一步地，所述送料裝置還包括送料導軌，送料導軌的底部固定在上層機架的右側面上，送料支架在送料導軌的上上下移動。

進一步地，所述出料裝置還包括出料導軌，出料導軌的底部固定在下層機架的右側面上，出料支架在出料導軌的上上下移動。

進一步地，所述傳送裝置為傳動輥。

進一步地，還包括控制柜，所述控制柜設置在下層機架下方。

進一步地，還包括第一磨邊裝置、第一清塵裝置、第一旋轉裝置、第二磨邊裝置、第二清塵裝置、第三清塵裝置、第三磨邊裝置，第三旋轉裝置、第四磨邊裝置、移動裝置，第一磨邊裝置、第一清塵裝置、第一旋轉裝置、第二磨邊裝置、第二清塵裝置、第二旋轉裝置依工序設置在上層機架上，第三清塵裝置、第三磨邊裝置，第三旋轉裝置、第四磨邊裝置依工序設置在下層機架上，所述移動裝置在上層機架和下層機架之間，并且設置在第二旋轉裝置和第三清塵裝置的工序之間。

進一步地，還包括上料裝置，所述上料裝置設置在上層機架上方，所述上料裝置設置在第一磨邊裝置工序的前端，所述放料裝置包括導向桿、滑動塊、伸縮桿、橫桿、吸盤，所述滑動塊與導向桿匹配且在導向桿上來回滑動，所述伸縮桿設置在滑動塊上，橫桿的上表面設置在伸縮桿的下方，吸盤設置在橫桿的下表面。

更進一步地，所述移動裝置包括移動平臺、滑塊、導桿，所述移動平臺設置在滑塊上，所述滑塊在導桿上滑動，所述導桿的兩端分別設置在上層機架和下層機架上。

本發明的優點在于：

(1)本發明中機架分成上下兩層，傳送小車有兩層，可以同時將傳送小車上的待加工件放置到入料裝置和將出料裝置上的已經加工好的電路板放置到傳送小車上，這樣節省了工人的人力成本。

(2)機架設置兩層，通過移動裝置將加工了一部分的電路板從一層機架移動到另外一層機架上，這樣就可以減少系統的占地面積。

(3)在生產過程中疊加的待加工的電路板水平高度逐漸降低，本發明在入料端設置送料裝置，逐漸提高送料支架的水平高度，使得吸盤最低水平高度能夠吸上代加工的電路板。

(4)在生產過程中疊加的已加工好的電路板逐漸疊加從而使得水平高度提高，本發明在出料端設置出料裝置，逐漸降低其中出料支架的水平高度，使得最后的已經加工好的電路板整齊的重疊在出料支架上。

附圖說明

圖1是本發明一種電路板磨邊生產線的機架結構主視圖。

圖2是本發明一種電路板磨邊生產線的機架結構俯視圖。

圖3是本發明一種電路板磨邊生產線的傳送小車的結構主視圖。

圖4是本發明一種電路板磨邊生產線的傳送小車的結構側視圖。

具體實施方式