[發明專利]鑄造模具發熱冒口的發熱塊精準預埋定位結構

在審

• 申請號: 201710367211.2
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN108856650A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 紀漢成
• 申請（專利權）人: 科華控股股份有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種鑄造模具發熱冒口的發熱塊精準預埋定位結構，錐形冒口芯座上小下大，在上端面上設有定位錐坑，錐體發熱塊上大下小，截面成正方形，定位錐坑與錐體發熱塊相配對，定位錐坑的深度小于錐體發熱塊的高度，發熱塊在周向設有防轉動結構，并凸出一定的預埋咬合高度，當砂箱內被填砂壓實造型后，錐體發熱塊的上端被鑲嵌在砂型中，當高溫金屬液流入冒口內腔時，錐體發熱塊能對金屬液進行加熱補溫，提高了發熱冒口的補縮效果，鑄件的合格率可提高了3％?5％。

技術領域

本發明涉及金屬鑄造用的鑄造模具，尤其涉及帶有熱冒口的鑄造模具。

背景技術

在金屬件鑄造過程中，尤其是結構復雜鑄造零件的鑄造過程中，為了防止鑄件出現縮孔、縮松、澆不足等鑄造缺陷，通常在鑄造砂模系統中都必須設置冒口，以補足金屬液凝固過程中造成的金屬液收縮部分，提高鑄件的合格率。隨著補縮技術的提高，人們發明了帶發熱塊的冒口，其中的發熱塊在澆鑄時遇到高溫金屬液會發生鋁熱反應，它在冒口內燃燒發熱，使冒口的金屬液的凝固時間延遲了2-3倍，從而保證鑄件的補縮效果，大大提高了鑄件質量。

在中國專利ZL200620025538.9中公開了一種復合式保溫發熱冒口結構，它由砂型冒口本體、冒口內腔和柱狀發熱塊組成，柱狀體發熱塊預埋在冒口內腔的頂部，在實際澆鑄過程中，當高溫金屬液進入冒口內腔中時，由于金屬液會對柱狀體發熱塊產生沖擊，導致柱狀體發熱塊移位或者脫落，直接影響發熱保溫冒口的補縮效果。

發明內容

為了克服現有發熱冒口中發熱塊容易移位和脫落的缺陷，本發明的目的是提供一種鑄造模具發熱冒口的發熱塊精準預埋定位結構。

本發明的技術方案是一種鑄造模具發熱冒口的發熱塊精準預埋定位結構，錐形冒口芯座、工件模型和冒口頸均造型在上下砂箱內，錐形冒口芯座上端面上設有定位錐坑，錐體發熱塊的上端面大下端面小，截面成正方形，定位錐坑與錐體發熱塊相配對，定位錐坑的深度小于錐體發熱塊的高度。

錐體發熱塊的橫向截面形狀為正方形。

錐體發熱塊安放在定位錐坑內后，錐體發熱塊的上端面到錐形冒口芯上端面之間的距離大于10毫米。

本發明的顯著效果是由于將發熱塊設計成倒錐體結構，且截面成正方形，在錐形冒口芯座的頂面設有與錐體發熱塊相配對的定位錐坑，錐體發熱塊精準落座在定位錐坑中，并凸出一定的預埋咬合高度，當砂箱內被填砂壓實造型后，錐體發熱塊的上端被鑲嵌咬合在砂型中。錐體發熱塊能正常地對其中的金屬液進行加熱補溫，消除了現有技術中發熱塊的移位、脫落現象，保證了發熱冒口補縮效果。

所述的錐體發熱塊為天津凱星科技有限公司產品。

附圖說明

圖1為冒口的發熱塊定位結構剖視圖；

圖2為圖1所示的A-A剖視圖；

圖中，1-錐形冒口芯座；2-錐體發熱塊；3-鑄件模型；4-冒口頸；5-定位錐坑。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發明的具體實施方式：

一種鑄造模具發熱冒口的發熱塊精準預埋定位結構，錐形冒口芯座1、鑄件模型3和冒口頸4均分別造型在上下砂箱內，在錐形冒口芯座1的上端面上設有錐坑5，所述錐體發熱塊2的上端面大下端面小，截面成正方形，定位錐坑5與錐體發熱塊2相配對，定位錐坑5的深度小于錐體發熱塊2的高度。錐體發熱塊2安放在定位錐坑5內后，錐體發熱塊2的上端面到錐形冒口芯1上端之間的距離為15毫米。