[發(fā)明專利]一種高粘瀝青改性劑透水瀝青路面施工方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710366772.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-23 |
公開(公告)號(hào): | CN107142810A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮化新;袁鵬;王新民;袁文龍;宋海濤;王德慶;屈凡峰;楊勇;林星艷;陳永慧;王鵬;劉晶晶;翟俊英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南匯通聯(lián)合市政工程有限責(zé)任公司 |
主分類號(hào): | E01C7/18 | 分類號(hào): | E01C7/18;E01C19/02 |
代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所37218 | 代理人: | 張貴賓 |
地址: | 250000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瀝青 改性 透水 瀝青路面 施工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于道路工程施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高粘瀝青改性劑透水瀝青路面施工方法。
背景技術(shù)
目前,成品高粘改性瀝青在儲(chǔ)存時(shí)受到保溫、加溫、改造或增加瀝青罐的條件限制,給生產(chǎn)和施工帶來了諸多不便。成品高粘改性瀝青儲(chǔ)存時(shí)需設(shè)專用瀝青罐,并不斷攪拌,防止發(fā)生溫度離析和不同相的分離,生產(chǎn)時(shí)需提前加熱,一次使用不完還要占用儲(chǔ)存罐及加熱保溫。另外,對(duì)于反復(fù)儲(chǔ)存使用過的高粘改性瀝青罐,殘?jiān)灰浊謇恚偌訜釣r青時(shí)升溫較慢,延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間,耽誤現(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以上所提問題,彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)的不足,提供了一種高粘瀝青改性劑透水瀝青路面施工方法,該方法采用直投式高粘瀝青改性劑生產(chǎn)混合料時(shí),不用考慮提前加熱改性瀝青,在滿足滲透性、耐久性等性能均滿足工程需求的同時(shí),無需專用瀝青罐儲(chǔ)存,減少了資金占有,節(jié)省了儲(chǔ)存成本,省時(shí)省力,經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用性得到很大提高。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高粘瀝青改性劑透水瀝青路面施工方法,其特征在于:包括步驟依次為:施工設(shè)備準(zhǔn)備工作;直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料配合比設(shè)計(jì);直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料的生產(chǎn);直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料的運(yùn)輸;直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料攤鋪前準(zhǔn)備工作;攤鋪機(jī)使用參數(shù)的選擇與調(diào)整;攤鋪?zhàn)鳂I(yè);直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料的碾壓成型;接縫處理。
進(jìn)一步:直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括步驟:(1)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段;(2)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段;(3)生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段:
其中,所述目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段:①采用粗細(xì)集料及礦粉,粗細(xì)集料選用玄武巖,礦粉由石灰?guī)r磨制而成,其中摻加瀝青混合料總量1.3%~1.7%的生石灰;②采用水篩法對(duì)原材料進(jìn)行篩分,選定三條級(jí)配曲線按照預(yù)估瀝青含量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),雙面擊實(shí)50次,繪制關(guān)鍵篩孔2.36mm與空隙率的關(guān)系曲線,確定最終采用的級(jí)配曲線,然后進(jìn)行混合料的析漏、飛散試驗(yàn)、滲透性試驗(yàn)與性能檢驗(yàn);③試驗(yàn)中體積指標(biāo)采用計(jì)算法與Corelock法,計(jì)算得到最大理論密度,瀝青用量綜合采用空隙率、瀝青膜厚度、析漏試驗(yàn)和飛散試驗(yàn)確定;④高粘改性瀝青混合料設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)在保證混合料整體性和施工性同時(shí),滿足瀝青膜厚度大于12μm而析漏小于0.3%。
其中,所述生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段:①根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)比例及冷料倉(cāng)流量標(biāo)定曲線設(shè)置冷料倉(cāng)轉(zhuǎn)速,生產(chǎn)初期調(diào)節(jié)燃燒器進(jìn)油量及引風(fēng)機(jī)參數(shù),通過干燥筒加熱烘干、篩分后各熱料倉(cāng)依次拋料,待集料穩(wěn)定后取代表性樣品;②將代表性熱料倉(cāng)樣品進(jìn)行篩分、相對(duì)密度檢測(cè),反復(fù)調(diào)整熱料倉(cāng)比例,選定透水瀝青混合料礦料級(jí)配范圍要求的級(jí)配曲線;③根據(jù)選定的熱料倉(cāng)合成級(jí)配曲線,以目標(biāo)配比確定的油石比OAC及OAC±0.3%成型3組不同油石比的馬歇爾試件,檢測(cè)馬歇爾試件相關(guān)體積指標(biāo),并檢驗(yàn)混合料的瀝青膜厚度、析漏損失、飛散試驗(yàn)、滲透性能試驗(yàn)及性能,綜合所有指標(biāo)確定生產(chǎn)配合比的油石比;④根據(jù)確定的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、油石比在攪拌設(shè)備上試拌,取樣進(jìn)行室內(nèi)油石比、礦料級(jí)配、析漏、飛散、滲透性、動(dòng)穩(wěn)定度、水穩(wěn)定性試驗(yàn),最終確定試驗(yàn)段配合比。
其中,所述生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段:選取工程一段作為高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料試驗(yàn)段,通過攪拌站的試拌、施工現(xiàn)場(chǎng)的試鋪、試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)、質(zhì)檢過程檢測(cè)等環(huán)節(jié),來確定攪拌設(shè)備生產(chǎn)過程、攤鋪現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具組合、施工工藝、人員配合、碾壓遍數(shù)、松鋪系數(shù)參數(shù)。
進(jìn)一步:直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料的生產(chǎn):1. 透水瀝青混合料宜隨拌隨用,干拌時(shí)間較AC類瀝青混合料延長(zhǎng)5~7s,濕拌時(shí)間較AC類瀝青混合料延長(zhǎng)5~10s,總拌合時(shí)間不小于60s;2. 透水瀝青混合料生產(chǎn)初期調(diào)節(jié)燃燒器進(jìn)油量及引風(fēng)機(jī)參數(shù),各熱料倉(cāng)依次拋料測(cè)溫,待集料溫度達(dá)到要求后方可加瀝青攪拌,生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制0~3mm除塵,小于0.075mm粉塵含量不大于10%。
進(jìn)一步:直投式高粘瀝青改性劑透水瀝青混合料的運(yùn)輸:運(yùn)輸車車廂內(nèi)涂刷防粘油,裝料分前后中三次裝料,運(yùn)輸車側(cè)板設(shè)有保溫設(shè)施,運(yùn)輸過程中頂端采用棉被加篷布雙層覆蓋,車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車進(jìn)行外觀檢查和測(cè)溫,并記錄。
進(jìn)一步:攤鋪?zhàn)鳂I(yè): 攤鋪機(jī)就位后,對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱和保溫,溫度保持在110-150℃,攤輔機(jī)的受料斗涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑;透水瀝青混合料的最低攤鋪溫度不低于170℃。
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