[發明專利]一種一體成型的全碳纖維輪轂的生產工藝

有效

• 申請號: 201710366480.7
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN106985421B
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 高鵬
• 申請（專利權）人: 高鵬
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/44;B29C70/32;B29C70/54;B29L31/32
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 李新昂

1.一種一體成型的全碳纖維輪轂的生產工藝，其特征在于：將預成型的碳纖維組件在一體成型的模具中進行組合，再用纏繞的方式制作出輪圈并在鎖緊的上下模的外壁上與已組合的碳纖維組件結合，所有碳纖維組件所在的一體成型的模具中混合了帶有固化促進劑的環氧熱脂并經過環氧樹脂的固化，使所有的碳纖維組件及纏繞形成的輪圈定型后成為一體成型的輪轂；

1)將輪輻上殼組件以及與所述輪輻上殼組件對應的上壓片和輪輻下殼組件以及與所述輪輻下 殼組件對應的下壓片放置于一體成型的模具中，并合上一體成型的模具；

2)啟動纏繞裝置，在一體成型的模具的外壁上用碳纖維絲束纏繞出輪圈，在纏繞過程中使輪輻上下殼向外端部伸入輪圈內部纏繞在一起；

3)合上在外壁上已纏繞出輪圈模具的側模并鎖緊，啟動抽真空泵從所述一體成型的模具的頂部將模具的模腔內的空氣抽出，使模腔內形成0.5-3MPa的負壓，并開啟模溫機對一體成型的模具進行升溫，30-60秒后，將其升溫到80-200℃；

4)通過雙組份RTM樹脂傳遞模塑成型注射機從一體成型的模具的底部中心進料口注入混合了固化劑的熱固性環氧樹脂直到樹脂充滿整個模具的模腔，待環氧樹脂浸入所述一體成型模具中的全部碳纖維材料，保持高溫80-200℃的鎖模狀態至樹脂完全固化后開模；

5)從模具中取出已完全固化一體成型的輪轂坯件，對表面進行打磨；

6)將打磨后的坯件放入CNC加工中心中，對安裝孔位進行鉆制；

7)將鉆制后的輪轂坯件批量放入烤箱中進行二次固化處理，保持溫度在80-200℃，4-8小時后取出；

8)將完成二次固化的輪轂表面進行噴涂處理。

2.根據權利要求1所述的一種一體成型的全碳纖維輪轂的生產工藝，其特征在于，所述步驟1)中輪輻上殼組件和輪輻下殼組件的制造工藝包括：

A)將碳纖維布表面撒上預成型粉末粘接劑；

B)將已經撒上預成型粉末粘接劑的碳纖維布一起疊放入預成型模具中，模具溫度為80-200℃，合上模具并保持合模狀態10-30秒，待坯件固化成型后，開模取出。

3.根據權利要求2所述的一種一體成型的全碳纖維輪轂的生產工藝，其特征在于：所述步驟A)中的碳纖維布是經過裁剪，并且形狀與輪輻上殼組件和輪輻下殼組件的平面展開形狀一致。

4.根據權利要求2所述的一種一體成型的全碳纖維輪轂的生產工藝，其特征在于：所述步驟B)中固化成型后的坯件外形周邊進行打磨處理，使之能夠拼合成圓形,放入所述一體成型的模具中。

5.根據權利要求1所述的一種一體成型的全碳纖維輪轂的生產工藝，其特征在于：所述步驟4)中，通過雙組份RTM樹脂傳遞模塑成型注射機從模具底部進料口注入混合了固化促進劑的熱固性環氧樹脂，并且所述環氧樹脂和固化促進劑的體積比為1:1。