[發明專利]防滲混凝土箱涵及其制備方法

在審

• 申請號: 201710366469.0
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107324701A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 李明賢
• 申請（專利權）人: 安徽砼宇特構科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;B28B1/08
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 鄒飛艷,張苗

技術領域

本發明涉及混凝土箱涵，具體地，涉及一種防滲混凝土箱涵及其制備方法。

背景技術

綜合管廊，即用箱涵拼接形成的地下城市管道綜合走廊，即在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通訊，燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設有專門的檢修口、吊裝口和監測系統，實施統一規劃、統一設計、統一建設和管理，是保障城市運行的重要基礎設施和“生命線”。它是實施統一規劃、設計、施工和維護，建于城市地下用于鋪設市政公用管線的市政公用設施。

對于組成管廊的箱涵來說，作用于箱涵的荷載通常有垂直土荷載、活荷載、箱涵自重力、土的側向壓力及內外水壓力等。公知的混凝土構件是剛性結構，目前，對公知的混凝土構件的評判更注重抗壓強度，因此，現有的混凝土構件抗壓強度強，混凝土構件質脆，表面易出現龜裂、破損；主要原因是混凝土凝固后其內的毛細孔率較高，粒子握裹力差，這樣混凝土管廊在地下內外水壓力下，容易出現滲水現象。

因此，在保證混凝土具有較好抗壓強度的基礎上，提高混凝土的防滲水能力，是目前亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種防滲混凝土箱涵及其制備方法，在保證混凝土具有較好抗壓強度的基礎上，提高混凝土的防滲水能力，進而提高箱涵的防滲水能力。同時，本發明的制備方法簡單，原料易得。

為了實現上述目的，一種防滲混凝土箱涵的制備方法，包括以下步驟：(1)制作模具，并在模具中設置鋼筋骨架；(2)將將聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二異丙氧基鋁、二氧化硅微粉、和硅藻土加熱混合制得聚合物混凝土添加劑；(3)將所述聚合物混凝土添加劑與水泥、砂、碎石、粉煤灰和水混合制得混凝土；(4)將所述混凝土澆筑至模具中，振搗，養護，制得防滲混凝土箱涵。

一種防滲混凝土箱涵，所述防滲混凝土箱涵根據前文所述方法制備而得。

在上述技術方案中，本發明通過控制箱涵混凝土的原料組成，制得防滲混凝土箱涵。本發明通過將聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二異丙氧基鋁、二氧化硅微粉、和硅藻土加熱混合制得聚合物混凝土添加劑，聚合物混凝土添加劑又與混凝土中的其他原料發生作用，不僅能夠提高凝固后混凝土的抗壓強度，同時能夠提高混凝土凝固后的粒子握裹力，以及減少凝固后混凝土的毛細孔率，從而提高了凝固后混凝土的防滲性能，從而提高了箱涵的防滲性能。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍，這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。

本發明提供一種防滲混凝土箱涵的制備方法，包括以下步驟：(1)制作模具，并在模具中設置鋼筋骨架；(2)將將聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二異丙氧基鋁、二氧化硅微粉、和硅藻土加熱混合制得聚合物混凝土添加劑；(3)將所述聚合物混凝土添加劑與水泥、砂、碎石、粉煤灰和水混合制得混凝土；(4)將所述混凝土澆筑至模具中，振搗，養護，制得防滲混凝土箱涵。

本發明中，步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)僅是步驟編號，不表示步驟順序。

在上述技術方案中，本發明通過控制箱涵混凝土的原料組成，制得防滲混凝土箱涵。本發明通過將聚己二酸乙二醇酯、季戊四醇、乙酰乙酸乙酯二異丙氧基鋁、二氧化硅微粉、和硅藻土加熱混合制得聚合物混凝土添加劑，聚合物混凝土添加劑又與混凝土中的其他原料發生作用，不僅能夠提高凝固后混凝土的抗壓強度，同時能夠提高混凝土凝固后的粒子握裹力，以及減少凝固后混凝土的毛細孔率，從而提高了凝固后混凝土的防滲性能，從而提高了箱涵的防滲性能。

在本發明中，聚己二酸乙二醇酯的分子量可在多種范圍內選擇，為了使原料易得，同時降低生產成本，在本發明中，優選聚己二酸乙二醇酯的數均分子量為5000-12000。

在上述技術方案中，二氧化硅微粉可以有多種選擇，為了使制得的聚合物混凝土添加劑彌散性較好，同時與其他組分發揮更好的協同作用，優選地，二氧化硅微粉的最大粒徑小于80μm。

在上述技術方案中，硅藻土可以在較寬范圍選擇，只要其符合混凝土添加劑的要求即能夠實現本發明。