[發明專利]一種廢茶葉?花生殼基活性炭的制備方法

在審

• 申請號: 201710365813.4
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN107416827A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 房德職;張曉藝;張子龍
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: C01B32/348
• 分類號: C01B32/348;C01B32/324
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司37252
• 代理人: 肖峰

技術領域

本發明屬于活性炭技術領域，涉及復合原料型活性炭的制備，具體涉及一種廢茶葉-花生殼基活性炭的制備方法。

背景技術

活性炭因具有較強的吸附性、催化性能和易再生等優點，已成為當下應用最廣泛的環境友好型吸附劑。活性炭的制備原料十分廣泛,絕大部分含碳物質都可制備活性炭，如植物、動物、廢料、城市垃圾等。但是傳統的單一原料制備活性炭存在含碳量低、比表面積小等問題，因此，利用復合原料制備活性炭以提高吸附性能，已成為近幾年來的研究重點。廢棄茶梗、茶末及果殼均為我國重要的農林廢棄物，其化學成分主要包括纖維素、半纖維素、木質素等，與一般的木質材料無異，是制備活性炭較好的生物質原料。目前國內已有利用單一原料制備活性炭的相應研究，而利用復合型原料制備活性炭的研究較少。為尋找新的復合原料，改良活性炭相關性能，選取廢茶葉和果殼作為研究對象以制備性能較高的活性炭，在擴大制備活性炭的原料來源，提供一種新型有效制備方法的同時，并將此應用于社會生產以實現廢棄物的重新利用，對循環經濟的發展也起到一定的帶動作用。

發明內容

針對利用單一原料制備活性炭的相應研究較多，但利用復合型原料制備活性炭的研究較少的問題，本發明提供了一種以廢茶葉和花生殼為原料制備廢茶葉-花生殼基活性炭的方法。

一種廢茶葉-花生殼基活性炭的制備方法，包括以下步驟：

(1)將花生殼和廢茶葉分別烘干后粉碎，將過80目篩的花生殼粉末和廢茶葉粉末進行混合，得到混合原料A；

(2)以氫氧化鉀、氫氧化鈉、磷酸、硫酸或氯化鋅為活化劑，配置質量濃度為20％～80％的活化劑溶液，取與活化劑溶液的質量比為1:1～1:6的混合原料A浸漬在所述活化劑溶液中，在室溫下浸漬1～10小時后，在100℃下于恒溫干燥器中烘干30min，然后在300～700℃下于馬弗爐中真空煅燒1～6小時，最后將煅燒后的產物在研缽中研磨并過80目篩即得到廢茶葉-花生殼基活性炭。

優選地，所述花生殼粉末和廢茶葉粉末的質量比為1:7～7:1。

優選地，所述花生殼粉末和廢茶葉粉末的質量比為1:1。

優選地，所述活化劑溶液為氯化鋅溶液。

優選地，所述活化劑溶液的質量濃度為40％。

優選地，所述混合原料A與活化劑溶液的質量比為1:3。

優選地，所述浸漬時間為2小時。

優選地，所述煅燒溫度為500℃。

優選地，所述煅燒時間為2小時。

有益效果：

本發明制備得到的廢茶葉-花生殼基活性炭的碳含量高、比表面積大，具有高的吸附性，其原料充分利用固體廢棄物廢茶葉和花生殼，擴大了制備活性炭的原料來源，實現了廢棄物的再利用，積極帶動循環經濟的發展，且其制備工藝簡單，操作方便，成本低廉。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。

實施例1：

將花生殼和廢茶葉分別烘干后粉碎，稱取過80目篩的花生殼粉末和廢茶葉粉末共10.00g(其中花生殼粉末和廢茶葉粉末的質量比為1:7)；稱取10.00g質量濃度為20％的氫氧化鉀溶液(混合原料與活化劑溶液的質量比為1:1)；將花生殼粉末和廢茶葉粉末的混合原料置于氫氧化鉀溶液中，在室溫下浸漬1小時后，在100℃下于恒溫干燥器中烘干30min，然后在300℃下于馬弗爐中隔絕空氣煅燒1小時，最后將煅燒后的產物在研缽中研磨并過80目篩得到廢茶葉-花生殼基活性炭。

實施例2：

將花生殼和廢茶葉分別烘干后粉碎，稱取過80目篩的花生殼粉末和廢茶葉粉末共10.00g(其中花生殼粉末和廢茶葉粉末的質量比為7:1)；稱取10.00g質量濃度為20％的氫氧化鈉溶液(混合原料與活化劑溶液的質量比為1:1)；將花生殼粉末和廢茶葉粉末的混合原料置于氫氧化鈉溶液中，在室溫下浸漬1小時后，在100℃下于恒溫干燥器中烘干30min，然后在300℃下于馬弗爐中隔絕空氣煅燒1小時，最后將煅燒后的產物在研缽中研磨并過80目篩得到廢茶葉-花生殼基活性炭。

實施例3：