[發(fā)明專利]一種熱交換器用鋁合金管材在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710365665.6 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN107190181A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林玉萍 | 申請(專利權(quán))人: | 林玉萍 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C1/02;F28F21/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526200 廣東省肇慶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱交換 器用 鋁合金 管材 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金領(lǐng)域,特別是一種熱交換器用鋁合金管材。
背景技術(shù)
鋁合金管材用作熱交換器時,要求其導(dǎo)熱率高,能夠承受一定的壓力,現(xiàn)在本領(lǐng)域技術(shù)人員在極力開發(fā)和銅管性能接近的鋁管,用以降低空調(diào)和換熱器的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種導(dǎo)熱率良好、延展性好的熱交換器用鋁合金管材。
其具體方案為:一種熱交換器用鋁合金管材,包括如下重量百分比組分:
Si 0.3-0.4%;Fe 0.2-0.3%;Cu 0.03-0.06%;Mn 0.03-0.06%;Mg 0.03-0.05%;Cr0.01-0.03%;Sn 0.05-0.07%;Ti 0.03-0.05;As 0.1-0.15%;余量的鋁。
在上述的熱交換器用鋁合金管材中,包括如下重量百分比組分:
Si 0.35%;Fe 0.25%;Cu 0.04%;Mn 0.05%;Mg 0.04%;Cr 0.02%;Sn 0.06%;Ti 0.04%;As 0.12%;余量的鋁。
在上述的熱交換器用鋁合金管材中,通過以下方法制備得到:
將各組分混合后,在900-950℃的條件下熔融,精煉40-50min,然后靜置鑄造成型即得。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的熱交換器用鋁合金管材經(jīng)過鑄造成型為管材后,其導(dǎo)熱率達到了340-350w/m.℃(100℃條件下)。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細說明,但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
為了更加清楚的對本發(fā)明進行說明,列舉如下實施例來說明本發(fā)明的優(yōu)越性。
實施例1
一種熱交換器用鋁合金管材,包括如下重量百分比組分:
Si 0.35%;Fe 0.25%;Cu 0.04%;Mn 0.05%;Mg 0.04%;Cr 0.02%;Sn 0.06%;Ti 0.04%;As 0.12%;余量的鋁。
通過以下方法制備得到:
將各組分混合后,在900-950℃的條件下熔融,精煉40-50min,然后靜置鑄造成型即得。
實施例2
一種熱交換器用鋁合金管材,包括如下重量百分比組分:
Si 0.35%;Fe 0.2-0.35%;Cu 0.04%;Mn 0.05%;Mg 0.04%;Cr 0.03%;Sn 0.06%;Ti 0.04%;As 0.13%;余量的鋁。
通過以下方法制備得到:
將各組分混合后,在900-950℃的條件下熔融,精煉40-50min,然后靜置鑄造成型即得。
以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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