[發(fā)明專利]一種采用激光清理坩堝口的方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710365165.2 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN107435132A | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 茆勝 | 申請(專利權(quán))人: | 茆勝 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24 |
| 代理公司: | 深圳市瑞方達(dá)知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44314 | 代理人: | 馮小梅,劉潔 |
| 地址: | 廣東省深圳市福田區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 激光 清理 坩堝 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及坩堝清理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種采用激光清理坩堝口的方法及裝置。
背景技術(shù)
在使用坩堝的蒸發(fā)鍍膜工藝中,由于坩堝口離加熱絲較遠(yuǎn),在坩堝口處的溫度往往低于坩堝內(nèi)部,使得在加熱蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)料容易在坩堝口處凝結(jié)甚至堵塞坩堝口,出現(xiàn)這種情況時,為保證材料蒸鍍速率可控,必須終止工藝。
在清理坩堝口附著蒸發(fā)料時,現(xiàn)有的技術(shù)一般可分為以下兩種:1、使用分段加熱絲對坩堝上半部分進(jìn)行升溫處理,使結(jié)料融化,落入坩堝,但該方式一是清理慢且效果不明顯,二是由于加熱絲熱量也會通過坩堝壁傳到蒸發(fā)料中,使得材料蒸發(fā)速率迅速增加,加快凝結(jié),堵死坩堝口,甚至造成材料噴射和變性;2、打開腔室清理坩堝口,該方式需抽真空、保溫,清理周期較長,容易耽誤工期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述現(xiàn)有技術(shù)中清理慢且效果不明顯、清理周期長的缺陷,提供一種采用激光清理坩堝口的方法,該方法采用激光對坩堝口邊緣的有效部位進(jìn)行快速加熱,可以方便、快捷的清理坩堝口附著的蒸發(fā)料,清理周期短,可避免延誤工期。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種采用激光清理坩堝口的方法,包括以下步驟:
發(fā)射低功率激光并生成對應(yīng)的光斑;
移動光斑至坩堝口邊緣;
生成環(huán)形光圈;
調(diào)整環(huán)形光圈的大小,使得環(huán)形光圈的內(nèi)圓直徑等于或小于坩堝口邊緣直徑,外圓直徑大于坩堝口邊緣直徑;
提高激光功率,進(jìn)行加熱。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,所述步驟“發(fā)射低功率激光并生成對應(yīng)的光斑”具體為:
發(fā)射激光功率低于50W的激光并生成對應(yīng)的光斑。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,所述步驟“生成環(huán)形光圈”具體為:
通過光斑轉(zhuǎn)動生成環(huán)形光圈。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,所述步驟“調(diào)整環(huán)形光圈的大小,使得環(huán)形光圈的內(nèi)圓直徑等于或小于坩堝口邊緣直徑,外圓直徑大于坩堝口邊緣直徑”具體為:
調(diào)整環(huán)形光圈的大小,使得環(huán)形光圈的內(nèi)圓直徑小于等于坩堝口邊緣直徑,外圓直徑比坩堝口邊緣直徑大于等于0.1-50mm。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,所述步驟“提高激光功率,進(jìn)行加熱”之后還包括:
判斷清理效果是否達(dá)到預(yù)設(shè)的要求;
若是,則停止加熱;
若否,則繼續(xù)提高激光功率,直至清理效果達(dá)到預(yù)設(shè)的要求。
同時,本發(fā)明實施例還提供了一種采用激光清理坩堝口的裝置,包括:
激光件,用于發(fā)射激光;
全反射棱鏡組件,用于所述激光件發(fā)射的激光的射入,且生成環(huán)形光圈;
移動件,固定所述激光件,且與所述全反射棱鏡組件連接,用于移動所述激光件、所述全反射棱鏡組件;
升降機(jī)構(gòu),一端與所述移動件連接,一端與所述全反射棱鏡組件連接,用于上下移動所述全反射棱鏡組件。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,
所述全反射棱鏡組件設(shè)于所述激光件的下端,其包括殼體、全反射棱鏡、與全反射棱鏡連接的用于驅(qū)動所述全反射棱鏡轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件,所述殼體與所述移動件連接,所述旋轉(zhuǎn)件固定在所述殼體上,所述全反射棱鏡包括用于所述激光件發(fā)射的激光射入的第一側(cè)面、用于全反射射入的激光的第二側(cè)面、用于經(jīng)過全反射后的激光射出的第三側(cè)面。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)件、所述全反射棱鏡上分別設(shè)有相互嚙合的第一齒輪、第二齒輪。
作為本發(fā)明的一個有選方案,所述全反射棱鏡上設(shè)有軸承,所述殼體內(nèi)壁設(shè)有與所述軸承相配合的軸承固定夾。
作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,所述移動件為機(jī)械手。
實施本發(fā)明實施例提供的采用激光清理坩堝口的方法,具有以下有益效果:該方法采用激光對坩堝口邊緣的有效部位進(jìn)行快速加熱,可以方便、快捷的清理坩堝口附著的蒸發(fā)料,清理周期短,可避免延誤工期。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明實施例1中采用激光清理坩堝口的方法的流程示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例1中采用激光清理坩堝口的方法的流程示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例2中采用激光清理坩堝口的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實施例2中采用激光清理坩堝口的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示,本實施例提供一種采用激光清理坩堝口的方法,其特征在于,包括以下步驟:
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





