[發(fā)明專利]電熱膜元件預(yù)處理用的清洗機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710364468.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106994454A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李楊忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都揚(yáng)中新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/023
• 分類號(hào): B08B9/023;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電熱膜加工領(lǐng)域，具體涉及電熱膜元件預(yù)處理用的清洗機(jī)。

背景技術(shù)

發(fā)熱管外壁上的溫電熱膜，它是多種金屬鹽類按一定的配比例制成的原料，經(jīng)熱解沉結(jié)在基材上，沉積過(guò)程同時(shí)在高溫?zé)Y(jié)成膜，實(shí)際上是一種摻雜的半導(dǎo)體膜，其厚度只有幾微米或十幾微米，但性能卻十分優(yōu)良。這種膜是在微細(xì)顆粒狀態(tài)下生成的膜與基材結(jié)合，非常牢固，不會(huì)脫落，膜的表面比較堅(jiān)硬，十分耐磨。由于這種膜薄，在即冷即熱變化時(shí)膜不開(kāi)裂，甚至電熱膜整根管子加熱發(fā)紅到800℃-1000℃立即投入水中依然完好無(wú)損。膜的物理性能十分穩(wěn)定，不怕水，不氧化，耐酸堿，耐腐蝕。熱效率高達(dá)85％-96％，比傳統(tǒng)發(fā)熱管熱效率的48％可節(jié)能40％以上。其中，玻璃鍍膜發(fā)熱管的發(fā)熱原理：玻璃鍍膜發(fā)熱管是一種通過(guò)浸漬、熱噴、蒸鍍和磁控濺射等方法，使其在絕緣基材表面生成的一層摻雜氧化物膜，在膜層上置以電極，便構(gòu)成發(fā)熱組件。電熱膜具有使用壽命長(zhǎng)，熱轉(zhuǎn)換率高，衰減量小等特點(diǎn)。

然而在電熱管制備工藝中，包括玻璃管清洗、水玻璃涂覆、加熱、噴鍍、打磨、電結(jié)涂覆、燒結(jié)以及檢測(cè)等工序，而在現(xiàn)有技術(shù)中玻璃管清洗時(shí)，在管體外壁容易附著部分殘留雜質(zhì)，該雜質(zhì)直接會(huì)影響到后續(xù)的每一個(gè)步驟，以至于增加電熱管的報(bào)廢率，大大降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供電熱膜元件預(yù)處理用的清洗機(jī)，確保玻璃管外壁被徹底清理干凈，以降低電熱管的報(bào)廢率。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

電熱膜元件預(yù)處理用的清洗機(jī)，包括傳送帶和烘干箱，所述傳送帶有兩個(gè)，且彼此沿傳送帶的傳送方向?qū)ΨQ，且傳送帶的一端均貫穿烘干箱；

在傳送帶之間沿傳送帶傳送方向均勻設(shè)置有若干個(gè)組夾持組件，所述夾持組件包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾持件，一個(gè)夾持件與一個(gè)傳送帶連接，另一個(gè)夾持件與另一個(gè)傳送帶連接；

所述夾持件包括旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)裝置、安裝塊、安裝件和安裝條板，

所述安裝塊的一端與傳送帶連接，在安裝塊的另一端設(shè)置有安裝槽；

所述安裝件位于安裝塊的一側(cè)，安裝件的一端與傳送帶連接，在安裝件的另一端設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的軸線垂直于傳送帶的傳送方向并平行于水平面，所述安裝條板的一端插入一個(gè)夾持件上的環(huán)形槽中，安裝條板的另一端插入另一個(gè)夾持件上的環(huán)形槽中；

所述旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)裝置與安裝條板連接，并驅(qū)動(dòng)安裝條板繞著安裝槽的軸線旋轉(zhuǎn)；

在安裝條板上設(shè)置有若干個(gè)與清洗液存儲(chǔ)箱連通的噴嘴，所述噴嘴將清洗液存儲(chǔ)箱中的液體噴射在夾持件之間。

將用于制作電熱管的玻璃管放置在夾持件之間，且使玻璃管的兩端分別各與一個(gè)安裝塊的安裝槽配合；安裝條板上的噴嘴將清洗劑噴射到玻璃管，同時(shí)安裝條板在旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，使噴嘴將位于安裝槽中的玻璃瓶外壁清洗干凈，然后被清洗干凈的玻璃瓶在傳送帶的帶動(dòng)下進(jìn)入烘干箱，并被烘干箱烘干，這樣即能將玻璃管外壁被徹底清理干凈，降低了電熱管的報(bào)廢率，利于后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。

進(jìn)一步地，所述安裝件為筒狀，其一端與傳送帶連接，且其軸線與環(huán)形槽的軸線重合，環(huán)形槽位于安裝件上遠(yuǎn)離傳送帶的一端。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于安裝件的中心孔中，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和內(nèi)齒輪，所述安裝塊為齒輪，在其端面上設(shè)置有安裝槽，所述電機(jī)的一端與傳送帶連接，電機(jī)的輸出端通過(guò)輸出軸與安裝塊上遠(yuǎn)離安裝槽的一端連接，所述安裝塊與內(nèi)齒輪嚙合，所述內(nèi)齒輪的外壁與安裝條板上靠近安裝槽的軸線的板面連接。

由于安裝塊為齒輪，且其上設(shè)置有用于安裝玻璃瓶的安裝槽，因此將安裝槽的截面尺寸設(shè)置成大于玻璃瓶的截面尺寸，以使安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，玻璃瓶在重力作用下不轉(zhuǎn)動(dòng)或者略微轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使旋轉(zhuǎn)的噴嘴將玻璃瓶的外壁全部噴射清洗干凈。

進(jìn)一步地，在烘干箱中設(shè)置有分隔板，所述分隔板垂直于傳送帶的傳送方向，并將烘干箱分隔為獨(dú)立的兩個(gè)腔室，在分隔板上設(shè)置有讓位孔，傳送帶的一端穿入烘干箱后，從讓位孔中穿出。分隔板的設(shè)置避免烘干箱一側(cè)用于清洗玻璃瓶的清洗液水霧被傳送帶帶入，從而降低烘干效率的情況出現(xiàn)。分隔板使本清洗劑干濕分離，利于后續(xù)的烘干作業(yè)。

進(jìn)一步地，在烘干箱內(nèi)腔中靠近傳送帶出口的一端，設(shè)置有冷風(fēng)管道組和熱風(fēng)管道組，所述冷風(fēng)管道組位于熱風(fēng)管道組靠近傳送帶出口的一側(cè)，冷風(fēng)管道組和熱風(fēng)管道組均包括若干根送風(fēng)管；

冷風(fēng)管道組中，送風(fēng)管通過(guò)空氣泵送入室溫或者低溫空氣；

熱風(fēng)管道組中，送風(fēng)管通過(guò)空氣泵送入熱風(fēng)。