[發(fā)明專(zhuān)利]一種正極漿料、其制備方法及在鋰-二硫化亞鐵電池的用途

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710364408.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107154488B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程琛;祝媛;劉建華;劉金成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠州億緯鋰能股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/36
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/36;H01M4/62;H01M10/0525
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種正極漿料，其特征在于，所述正極漿料由二硫化亞鐵、碳納米管、導(dǎo)電石墨、水性粘結(jié)劑和水構(gòu)成；

所述水性粘結(jié)劑為丙烯酰胺乳液、丙烯酸乙酯乳液、有機(jī)硅丙烯酸乳液或聚四氟乙烯乳液中的任意一種或至少兩種的混合物；

所述水性粘結(jié)劑的固含量為30％～70％；

所述正極漿料采用如下方法進(jìn)行制備，所述制備方法包括以下步驟：

(1)按配方量將二硫化亞鐵、碳納米管和導(dǎo)電石墨混合；

(2)然后向步驟(1)得到的物料中加入水性粘結(jié)劑，攪拌；

(3)再向步驟(2)得到的漿料中加入水，水的加入量按照使得到的正極漿料的粘度為4000mPa.s～25000mPa.s加入，得到正極漿料；

所述正極漿料的粘度為4000mPa.s～25000mPa.s；

以所述二硫化亞鐵、碳納米管和導(dǎo)電石墨的總質(zhì)量為100％計(jì)，所述二硫化亞鐵的質(zhì)量百分含量為80％～95％；

以所述二硫化亞鐵、碳納米管和導(dǎo)電石墨的總質(zhì)量為100％計(jì)，所述碳納米管的質(zhì)量百分含量為1％～5％；

以所述二硫化亞鐵、碳納米管和導(dǎo)電石墨的總質(zhì)量為100％計(jì)，所述導(dǎo)電石墨的質(zhì)量百分含量為1％～5％；

以正極漿料中的干基質(zhì)量為100％計(jì)，所述水性粘結(jié)劑中的干基質(zhì)量的百分比為3％～10％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極漿料，其特征在于，所述水性粘結(jié)劑為丙烯酰胺乳液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極漿料，其特征在于，所述水性粘結(jié)劑的固含量為40％～50％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極漿料，其特征在于，以正極漿料中的干基質(zhì)量為100％計(jì)，所述水性粘結(jié)劑中的干基質(zhì)量的百分比為3％～5％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極漿料，其特征在于，所述二硫化亞鐵的顆粒平均粒徑為10μm～40μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極漿料，其特征在于，所述二硫化亞鐵的顆粒中，粒徑小于等于15μm的顆粒所占的質(zhì)量百分比在75％～90％，粒徑大于30μm的顆粒所占的質(zhì)量百分比在1％～5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極漿料，其特征在于，所述水為去離子水或超純水中的任意一種或至少兩種的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極漿料，其特征在于，所述正極漿料的粘度為10000mPa.s～15000mPa.s。

9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的正極漿料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)按配方量將二硫化亞鐵、碳納米管和導(dǎo)電石墨混合；

(2)然后向步驟(1)得到的物料中加入水性粘結(jié)劑，攪拌；

(3)再向步驟(2)得到的漿料中加入水，水的加入量按照使得到的正極漿料的粘度為4000mPa.s～25000mPa.s加入，得到正極漿料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述混合的方式為研磨或攪拌。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述混合的方式為研磨。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述混合的時(shí)間為1h～3h。

13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述攪拌的時(shí)間為2h～3h。

14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述水的加入量按照使得到的正極漿料的粘度為10000mPa.s～15000mPa.s加入。