[發(fā)明專利]染色流痕抑制添加劑及鋁合金陽(yáng)極染色的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710364295.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-05-22 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107130278B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-03-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 肖佰元;李曉杰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 深圳市夢(mèng)之坊通信產(chǎn)品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D11/24 | 分類號(hào)： | C25D11/24 |
| 代理公司： | 深圳市明日今典知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44343 | 代理人： | 王杰輝 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)龍崗*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 染色 流痕 鋁合金陽(yáng)極 抑制添加劑 氧化染色 染色槽 聚二甲基硅氧烷 硫酸銨 染色成本 染色能力 三乙醇胺 使用壽命 起泡 醋酸鈉 醋酸鎳 甘露醇 染色劑 質(zhì)量份 花斑 | ||
本發(fā)明揭示了一種染色流痕抑制添加劑及鋁合金陽(yáng)極染色的方法，染色流痕抑制添加劑按質(zhì)量份，包括：醋酸鎳7.5到10.5份、醋酸鈉3.5到5.5份、聚二甲基硅氧烷7.5到10.5份、甘露醇3.5到5.5份、三乙醇胺3.5到6.5份和硫酸銨4.5到6.5份。本發(fā)明染色流痕抑制添加劑能夠抑制鋁合金陽(yáng)極氧化染色的染色槽液的起泡、PH不穩(wěn)定、染色劑分布不均的狀況，進(jìn)而降低染色時(shí)出現(xiàn)的流痕、花斑等品質(zhì)異常，而且能夠促進(jìn)其染色能力，還能增強(qiáng)鋁合金陽(yáng)極氧化染色的染色槽液的使用壽命，由原來(lái)的一周左右增強(qiáng)至3周左右，降低了建浴頻率和提高了設(shè)備嫁動(dòng)，進(jìn)而降低了染色成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到染色槽液添加劑領(lǐng)域，特別是涉及到一種染色流痕抑制添加劑及鋁合金陽(yáng)極染色的方法。
背景技術(shù)
鋁合金陽(yáng)極氧化染色的染色槽液在正常使用的情況下，易發(fā)生霉變反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生起泡、PH不穩(wěn)定、染色劑分布不均和染色能力下降等情況，其有效期一般只有一周左右，易失效，還易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)流痕、花斑等品質(zhì)異常。由于染色槽液的壽命短，導(dǎo)致需要頻繁建浴(即在工業(yè)應(yīng)用為建酸洗槽或者是電鍍槽等，就是建立浴槽的意思)，造成設(shè)備嫁動(dòng)(即是指設(shè)備在所能提供的時(shí)間內(nèi)為了創(chuàng)造價(jià)值而占用的時(shí)間所占的比重。是指一臺(tái)機(jī)器設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值。)低、染色成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的為提供能夠提高鋁合金陽(yáng)極氧化染色的染色槽液使用壽命的染色流痕抑制添加劑及使用該染色流痕抑制添加劑的鋁合金陽(yáng)極染色的方法。
本發(fā)明提出一種染色流痕抑制添加劑，按質(zhì)量份，包括：醋酸鎳7.5到10.5份、醋酸鈉3.5到5.5份、聚二甲基硅氧烷7.5到10.5份、甘露醇3.5到5.5份、三乙醇胺3.5到6.5份和硫酸銨4.5到6.5份。
進(jìn)一步地，按質(zhì)量份，包括：醋酸鎳8到10份、醋酸鈉4到5份、聚二甲基硅氧烷8到10份、甘露醇4到5份、三乙醇胺4到6份和硫酸銨5到6份。
進(jìn)一步地，按質(zhì)量份，包括醋酸鎳10份、醋酸鈉4份、聚二甲基硅氧烷8份、甘露醇5份、三乙醇胺4份和硫酸銨6份。
進(jìn)一步地，按質(zhì)量份，包括醋酸鎳8份、醋酸鈉5份、聚二甲基硅氧烷10份、甘露醇4份、三乙醇胺6份和硫酸銨5份。
還包括一種鋁合金陽(yáng)極染色的方法，包括：
將鋁合金做陽(yáng)極氧化前物理處理；
將鋁合金陽(yáng)極氧化生成氧化膜；
將鋁合金放入染色槽液內(nèi)染色，染色槽液內(nèi)混合有上述的染色流痕抑制添加劑；
將染色后的鋁合金膜孔封閉處理；
將鋁合金電泳固化處理。
進(jìn)一步地，染色槽液的染料濃度為1～10g/L。
進(jìn)一步地，鋁合金放入染色槽液內(nèi)的染色溫度為20～50℃。
進(jìn)一步地，鋁合金的染色時(shí)間2～10min。
本發(fā)明染色流痕抑制添加劑及鋁合金陽(yáng)極染色的方法，染色流痕抑制添加劑能夠抑制鋁合金陽(yáng)極氧化染色的染色槽液的起泡、PH不穩(wěn)定、染色劑分布不均的狀況，進(jìn)而降低染色時(shí)出現(xiàn)的流痕、花斑等品質(zhì)異常，而且能夠促進(jìn)其染色能力，還能增強(qiáng)鋁合金陽(yáng)極氧化染色的染色槽液的使用壽命，由原來(lái)的一周左右增強(qiáng)至3周左右，降低了建浴頻率和提高了設(shè)備嫁動(dòng)，進(jìn)而降低了染色成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明鋁合金陽(yáng)極染色的方法一實(shí)施例的步驟示意圖。
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
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