[發(fā)明專利]一種竹絨清潔球的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710364256.4 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN108081420A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周旭強 | 申請(專利權(quán))人: | 周旭強 |
| 主分類號: | B27L11/08 | 分類號: | B27L11/08;B27K3/02;B27K3/16 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 徐娟 |
| 地址: | 321400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸煮 揉搓 竹纖維 腌制 清潔球 蒸汽爐 放入 毛竹 竹片 竹絨 天然環(huán)保 拉絲機 破竹機 揉搓機 竹絨機 卷曲 除塵 卷成 拉絲 破開 去污 傷手 定型 制作 加工 選材 清洗 纖維 | ||
本發(fā)明公開了一種竹絨清潔球的制作方法,選材:選取段型毛竹;破竹:采用破竹機將段型毛竹破成竹料;拉絲:采用拉絲機將破開后的竹料刨成竹片;蒸煮:將加工好的竹片放入蒸汽爐內(nèi)蒸煮,蒸煮溫度為100?150℃,時間為3?5小時;揉搓:采用竹絨機將蒸煮好的竹片進行加工成竹纖維,通過揉搓機或手工進行揉搓除塵;腌制:將揉搓好的竹纖維加入Nacl進行腌制;再次蒸煮:將腌制好的竹纖維放入蒸汽爐中進行5?8小時蒸煮;卷曲定型:將蒸煮好的竹纖維卷成指定形狀。本發(fā)明有益效果:天然環(huán)保、無污染、不傷手、去污快和易清洗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及家用清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種竹絨清潔球的制作方法。
背景技術(shù)
清潔球的主要就是去污,強力去污,那些用清潔劑洗不掉,那些用鏟子鏟不干凈的很頑固的污垢的的球狀清潔工具。
目前市場及家庭采用鋼絲絨球作為清洗工具,但是鋼絲絨球含重金屬,去油污差,易滋生細菌,易損傷皮膚,對不粘鍋表面造成損壞,鋼絲絨球殘渣對人體內(nèi)臟會造成損害。
針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種竹絨清潔球的制作方法,不僅能夠解決對不粘鍋表面造成損壞,而且易損傷皮膚的問題。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種竹絨清潔球的制作方法,包括以下步驟:
S1 選材:選取段型毛竹;
S2破竹:采用破竹機將段型毛竹破成竹料;
S3拉絲:采用拉絲機將破開后的竹料刨成竹片;
S4蒸煮:將加工好的竹片放入蒸汽爐內(nèi)蒸煮,蒸煮溫度為100-150℃,時間為3-5小時;
S5揉搓:采用竹絨機將蒸煮好的竹片進行加工成竹纖維,通過揉搓機或手工進行揉搓除塵;
S6腌制:將揉搓好的竹纖維加入Nacl進行腌制,Nacl的質(zhì)量百分比濃度為0.2%-0.5%;
S7再次蒸煮:將腌制好的竹纖維放入蒸汽爐中進行5-8小時蒸煮;
S8卷曲定型:將蒸煮好的竹纖維卷成指定形狀。
進一步地,在所述步驟S5過程中,將加工好的竹纖維再次放入蒸汽爐內(nèi)蒸煮。
進一步地,在所述步驟S7和S8過程之間,利用熱風進行烘干蒸煮成的竹纖維。
進一步地,在所述步驟S7過程中,將腌制好的竹纖維進行6-8小時蒸煮。
進一步地,在所述步驟S6過程中,腌制的時間為5-6小時。
進一步地,在所述步驟S5過程中,所述竹纖維的寬度為1-4mm,厚度為0.07-0.1mm。
進一步地,在所述步驟S1過程中,所述段型毛竹的長度為1.5米。
進一步地,在所述步驟S3過程中,所述竹片的厚度為4-7mm。
進一步地,竹絨清潔球的重量為20-25克。
本發(fā)明的有益效果:天然環(huán)保、無污染、不傷手、去污快和易清洗。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
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