[發(fā)明專利]道床內(nèi)縱向暗梁與盾構(gòu)管片的疊合結(jié)構(gòu)及其施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710364074.7
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN107060815A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴志仁;李潤軒;王立新;王俊;康華;王天明;馬曉波;李儲軍;曹偉;王博;張利斌;王春希;雷永生;翁木生;段亞剛;倪飛;毛念華;高志宏;張海;楊沛敏;李談
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵第一勘察設(shè)計院集團有限公司
• 主分類號: E21D11/08
• 分類號: E21D11/08;E01B1/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務(wù)所有限公司61114
• 代理人: 李罡

1.道床內(nèi)縱向暗梁與盾構(gòu)管片的疊合結(jié)構(gòu)，其特征在于：

包括拼裝式的盾構(gòu)管片（1），拱底處盾構(gòu)管片（1）上方設(shè)置有道床基礎(chǔ)（4），道床基礎(chǔ)（4）上方為鋼彈簧浮置板道床（3），鋼彈簧浮置板道床（3）上安裝有軌道（2）；

道床基礎(chǔ)（4）內(nèi)設(shè)置有橫向鋼筋（7）與縱向加強鋼筋（8），沿隧道縱向形成暗梁結(jié)構(gòu)（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道床內(nèi)縱向暗梁與盾構(gòu)管片的疊合結(jié)構(gòu)，其特征在于：

拱底處盾構(gòu)管片（1）內(nèi)表面經(jīng)鑿毛處理后涂刷環(huán)氧樹脂；

鑿毛處理范圍為拱底左右30°～45°，處理深度不大于10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道床內(nèi)縱向暗梁與盾構(gòu)管片的疊合結(jié)構(gòu)，其特征在于：

鋼彈簧浮置板道床（3）內(nèi)設(shè)置有縱向的中央排水溝（6），道床基礎(chǔ)（4）表面對應(yīng)設(shè)置有排水凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道床內(nèi)縱向暗梁與盾構(gòu)管片的疊合結(jié)構(gòu)，其特征在于：

橫向鋼筋（7）為Φ16～Φ20的螺紋鋼；

縱向加強鋼筋（8）為Φ16～Φ20mm、間距100～150mm的螺紋鋼。

5.道床內(nèi)縱向暗梁與盾構(gòu)管片的疊合結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：

包括以下步驟：

步驟一：根據(jù)隧道設(shè)計軸線高精度掘進，待盾尾處千斤頂伸出距離滿足管片拼裝要求時，按照管片分塊情況與封頂塊定位情況進行盾構(gòu)管片（1）拼裝；

步驟二：隧道洞通后，清除隧道底部臨時施工用軌道、并按要求對隧道內(nèi)部進行清理；將隧道拱底處管片進行鑿毛處理，范圍控制在隧道拱底左右30°～45°，處理深度控制在10mm以內(nèi)，以滿足結(jié)構(gòu)受力要求，把混凝土表面浮漿及松軟層全部剔除干凈，露出粗骨料，骨料外露75%，并做表面干燥處理；

步驟三：按照設(shè)計要求，進行道床基礎(chǔ)（4）鋼筋籠綁扎，橫向鋼筋（3）采用直徑為Φ16～Φ20的螺紋鋼，為了有效提高道床基礎(chǔ)（4）的整體性與縱向穩(wěn)定性，將縱向加強鋼筋（4）數(shù)量和等級提高，采用Φ16～Φ20，間距100～150mm的螺紋鋼，形成縱向暗梁（9），增加結(jié)構(gòu)縱向整體剛度；

步驟四：道床鋼筋籠綁扎完成后，檢查鋼筋尺寸、規(guī)格、鋼筋籠安裝有無漏項，確保滿足設(shè)計要求；

步驟五：盾構(gòu)管片（1）頂部經(jīng)過鑿毛、清潔、干燥后，進行界面處理，將混合好的環(huán)氧樹脂（5）均勻涂刷在管片頂面，按照由一側(cè)至另一側(cè)、由上至下的順序進行，按照上述過程涂刷3遍，其中每次間隔時間小于環(huán)氧樹脂初凝時間，整體涂刷厚度不小于2mm；

步驟六：將已經(jīng)綁扎好的鋼筋籠按要求放置于盾構(gòu)管片（1）拱底處，澆筑道床基礎(chǔ)（4）混凝土，強度等級C40，嚴格控制混凝土澆筑過程中鋼筋籠位移，待混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上，拆除模板；

步驟七：道床基礎(chǔ)（4）澆筑完成并達到設(shè)計強度后，按要求在上方鋪設(shè)鋼彈簧浮置板道床（3），同時需要在彈簧浮置板道床（3）中間設(shè)置中央排水溝（6），并在上方按要求鋪設(shè)軌道（2）。