[發(fā)明專利]移相器有效
申請?zhí)枺?/td> | 201710363652.5 | 申請日: | 2017-05-22 |
公開(公告)號: | CN106972271B | 公開(公告)日: | 2023-09-19 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 何之斌;林勇;李凱輝 | 申請(專利權(quán))人: | 摩比天線技術(shù)(深圳)有限公司;摩比通訊技術(shù)(吉安)有限公司;摩比科技(西安)有限公司 |
主分類號: | H01Q3/32 | 分類號: | H01Q3/32;H01P1/18 |
代理公司: | 深圳市聯(lián)鼎知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232 | 代理人: | 劉抗美;劉耿 |
地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 移相器 | ||
本發(fā)明提供了一種移相器,包括:金屬腔體、PCB板和同軸電纜。金屬腔體包括一體成型的腔體本體和連接部;腔體本體包括底壁、一對側(cè)壁及跨接在該對側(cè)壁上的頂壁。腔體本體的至少一個側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)有至少一個連接部,連接部上設(shè)有開口向上或向下的半圓弧槽。同軸電纜的外導體焊接至半圓弧槽的內(nèi)壁,內(nèi)導體焊接至PCB板。本發(fā)明中金屬腔體一體成型,半圓弧槽設(shè)置于連接部,同軸電纜的外導體焊接至半圓弧槽的內(nèi)壁,內(nèi)導體焊接至PCB板,避免了同軸電纜與半圓弧槽之間連接失效的問題,極大地提高了移相器性能的一致性和穩(wěn)定性。半圓弧槽開口向上或向下,有利于連接部與焊接設(shè)備的有效配合,快速方便的實現(xiàn)焊接,大幅度降低了安裝工序及時間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及移動通信基站天線領(lǐng)域,特別涉及一種移相器。
背景技術(shù)
隨著通信技術(shù)的迅速發(fā)展,基站多頻電調(diào)天線應(yīng)用越來越多,在可預見的未來,多頻電調(diào)天線、極限化天線將成為基站天線的重要發(fā)展方向,而移相器作為電調(diào)天線關(guān)鍵部件之一,其性能決定了多頻電調(diào)天線可靠性和穩(wěn)定性。
現(xiàn)有技術(shù)中,腔體式移相器中的同軸電纜通常通過一個連接塊與移相器殼體(金屬腔體)相連接,首先將同軸電纜連接在連接塊上,連接塊再通過螺栓與移相器殼體相連接,這樣的連接方式由于在生產(chǎn)裝配過程中,螺紋裝配件容易出現(xiàn)應(yīng)力失效,結(jié)構(gòu)強度會發(fā)生減弱變化,另外螺紋裝配件之間也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,這些都造成連接塊與移相器殼體之間的連接會出現(xiàn)松動,從而造成移相器的功能出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況,嚴重影響了相應(yīng)的通信網(wǎng)絡(luò)的電氣性能指標。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種移相器,可以保證同軸電纜與金屬腔體之間的牢固連接,并且安裝方式簡單,大幅度降低安裝工序及時間。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種移相器,包括:金屬腔體,包括一體成型的腔體本體和連接部;所述腔體本體包括底壁、沿該底壁縱長方向兩側(cè)向上延伸形成的一對側(cè)壁及跨接在該對側(cè)壁上的頂壁;所述連接部位于所述腔體本體的至少一個側(cè)壁的外側(cè),所述連接部上設(shè)有開口向上或向下的半圓弧槽;?PCB板,設(shè)于所述腔體本體內(nèi);同軸電纜,所述同軸電纜的外導體焊接至所述半圓弧槽的內(nèi)壁,內(nèi)導體焊接至所述PCB板。
優(yōu)選地,所述腔體本體具有一個供所述PCB板安裝的腔室,所述連接部的頂部低于所述腔室的頂部,所述連接部的底部高出所述腔室的底部。
優(yōu)選地,所述腔體本體內(nèi)具有至少兩個獨立的供所述PCB板安裝的腔室,各獨立腔室在所述腔體本體內(nèi)上下設(shè)置;對應(yīng)于每一所述腔室,至少一個所述側(cè)壁外側(cè)設(shè)有所述連接部;多個所述連接部平行設(shè)置。
優(yōu)選地,位于同一所述側(cè)壁外側(cè)的多個所述半圓弧槽的開口同向設(shè)置或反向設(shè)置。
優(yōu)選地,位于不同所述側(cè)壁外側(cè)的多個所述半圓弧槽的開口同向設(shè)置或反向設(shè)置。
優(yōu)選地,所述腔體本體內(nèi)具有兩個獨立腔室,至少一個所述側(cè)壁外側(cè)對應(yīng)于該兩個獨立腔室均設(shè)有所述連接部。
優(yōu)選地,位于同一所述側(cè)壁外側(cè)的兩個所述連接部之間設(shè)有間隔,兩連接部上的所述半圓弧槽的開口同向設(shè)置或相背設(shè)置;所述連接部的頂部低于對應(yīng)的獨立腔室的頂部,所述連接部的底部高出對應(yīng)的獨立腔室的底部。
優(yōu)選地,位于同一所述側(cè)壁外側(cè)的兩個所述連接部相連,兩個連接部上的所述半圓弧槽的開口相向設(shè)置,位于上部的所述連接部的頂部低于所述腔體本體的頂壁,位于下部的所述連接部的底部高出所述腔體本體的底壁。
優(yōu)選地,所述半圓弧槽的內(nèi)直徑為3.6mm-3.9mm。
優(yōu)選地,所述半圓弧槽處開設(shè)貫通所述側(cè)壁并供所述同軸電纜的內(nèi)導體穿越的安裝孔,所述頂璧或所述底璧上對應(yīng)所述安裝孔的位置處設(shè)有焊接孔。
由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于:
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