[發明專利]一種油田高含水采出液一體化處理方法

在審

• 申請號: 201710363177.1
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN107098503A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 韓信;宋迎來;關大毅;徐樹林;齊文章;楊玲;孫聰;王福斌;孫瑩;李晗
• 申請（專利權）人: 盤錦道博爾環?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C10G33/04;C02F103/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及油田采出液處理技術領域，特別涉及一種油田高含水采出液一體化處理方法。

背景技術

在油田的原油生產過程中，油水分離是其最為重要的任務。傳統工藝中，采出液從地下油層采出后集輸到聯合站，首先需要加入破乳劑，然后加熱升溫，達到油水分離的破乳條件，實現油水分離。但是，到了油田開發中后期，采出液中的含水達到80％以上，且多為稠油。這樣按傳統工藝直接對采出液進行加熱，消耗在污水升溫上的能源就會浪費掉。同時，由于在聯合站內的采出液處理過程中，需要加入的化學藥劑品種很多，其相互之間可能存在著化學作用，不利于采出液的油水分離。

發明內容

本發明提供了一種油田高含水采出液一體化處理方法，能夠對油田高含水采出液進行一體化處理，提高油水分離效率，節約能源。

本發明為解決技術問題主要通過以下技術方案來實現：

一種油田高含水采出液一體化處理方法，所述采出液主要包括原油、水，還包括懸浮物類雜質，所述方法主要包括以下步驟：

1)預脫水步驟

在采出液進入預處理設備前，加入預脫水劑，利用采出液的溫度直接進行原油與水的初分離。分離后的原油含水在10％～20％；分離后的污水含油小于800mg/l，進入污水處理系統。

2)原油破乳脫水步驟

經預處理后的采出液(含水在10％～20％的原油)，在進入沉降罐前加入原油破乳劑，經過加熱達到適宜的破乳溫度進行進一步原油和水的分離。分離后的原油含水達到原油外輸指標，輸往煉油廠；分離后的污水含油小于4000mg/l，進入污水處理系統。

3)污水斜板除油步驟

來自采出液預處理步驟和原油破乳脫水步驟的污水，在進入斜板除油罐前加入反相破乳劑，進行污水隔油分離。分離后污水含油指標分別為100-200mg/l；

4)污水氣浮除油步驟

經斜板除油步驟的污水，在進入浮選機前加入凈水劑，利用浮選機的氣浮作用進行油和懸浮物去除。分離后的污水含油小于10-20mg/l。

5)污水過濾除懸浮物步驟

經過氣浮除油步驟的污水，進入過濾器進行懸浮物去除。處理后的污水含油小于2mg/l，含懸浮物小于2mg/l。

6)污水除硅步驟

經過過濾除懸浮物步驟的污水，在進入除硅池前加入除硅劑，利用化學反應去除污水中的硅。

7)污水軟化步驟

經過除硅步驟的污水，進入軟化罐，利用離子交換樹脂進行化學反應，去除污水硬度，最后供給蒸汽鍋爐。

本發明的主要技術在于：

1)應用油田高含水低溫采出液預脫水工藝技術，無需加熱采出液而直接加入預脫水劑進行預脫水，節約大量的能源。

2)本發明中對采出液處理過程中應用的預脫水劑、原油破乳劑、反相破乳劑、凈水劑及除硅劑等化學藥劑在生產應用前進行配伍性試驗，消除藥劑之間的副作用，達到復合使用增益效果，實現整個流程的效果最佳。

附圖說明

圖1為高含水采出液一體化處理流程

具體實施方式：

對洼一聯合站實施本發明的一體化處理方法，洼一聯進站采出液的特點是進站溫度低，含水高且原油粘度大，是典型的稠油區塊。

主要工藝方法包括以下步驟：

1)預脫水步驟

預脫水劑普遍采用聚醚類或聚丙烯酰胺類兩種，具體要根據室內篩選評選結果決定。評選出適當種類的預脫水劑后，在采出液進入預處理設備前，加入一定量的預脫水劑，利用采出液的溫度直接進行原油與水的初分離。分離后的原油含水在10％～20％；分離后的污水含油小于800mg/l，進入污水處理系統再處理。

2)原油破乳脫水步驟

經預處理后的采出液(含水在10％～20％的原油)，在進入沉降罐前加入一定量的聚醚類原油破乳劑，經過加熱達到適宜的破乳溫度進行進一步脫水，實現原油和水的分離。分離后的原油含水達到原油外輸指標，輸往煉油廠；分離后的污水含油小于4000mg/l，進入污水處理系統后再處理。

3)污水斜板除油步驟

來自采出液預處理步驟和原油破乳脫水步驟的污水，在進入斜板除油罐前加入一定量的聚醚類反相破乳劑，進行污水隔油分離。分離后污水含油指標分別為100-200mg/l；

4)污水氣浮除油步驟