[發(fā)明專利]防止介質(zhì)顆粒雜質(zhì)進入的磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)結構

在審

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• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN107061345A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 賀傳斌;劉義昕;張成東;劉鋒
• 申請（專利權）人: 丹東通博泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08;F04D29/12;F04D29/58
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所21227
• 代理人: 路云峰

技術領域

本發(fā)明涉及的是磁力泵，特別是對磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)結構的改進，以有效果防止介質(zhì)中的大顆粒雜質(zhì)進入磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，防止和減輕介質(zhì)中顆粒雜質(zhì)對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、滑動軸承、止推軸承造成的損害。

背景技術

磁力泵輸送的介質(zhì)中往往含有顆粒雜質(zhì)，顆粒雜質(zhì)特別是大顆粒雜質(zhì)進入磁力泵內(nèi)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)就會進入到滑動軸承與軸套的間隙、滑動軸承與止推軸承的間隙中，還會對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套造成沖刷磨損，對滑動軸承、止推軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套造成損害，導致磁力泵損壞。

現(xiàn)有技術磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)是由對應泵腔葉輪出口處的高壓區(qū)在泵蓋上開設的通向隔離套內(nèi)腔的進液孔、在泵軸中心開設的回流孔，在葉輪后壁根部開設的壓力平衡回流孔組成，泵腔中被輸送的介質(zhì)通過對應泵腔高壓區(qū)在泵蓋上開設的通向隔離套內(nèi)腔的進液孔進入到隔離套內(nèi)腔中，介質(zhì)主流由泵軸中心開設的回流孔流入到葉輪中心低壓區(qū)，將隔離套內(nèi)的熱量帶走；同時，進入到隔離套內(nèi)腔中的一部分介質(zhì)通過滑動軸承與止推軸承的配合間隙、滑動軸承與軸套的配合間隙，及在滑動軸承與止推軸承的配合面上開設的過流槽、在滑動軸承與軸套的配合面上開設的過流槽、葉輪后壁根部根部開設的壓力平衡回流孔流入到葉輪內(nèi)的低壓區(qū)，對止推軸承、滑動軸承進行冷卻。

上述現(xiàn)有技術磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，介質(zhì)內(nèi)的顆粒雜質(zhì)特別是大顆粒雜質(zhì)很容易通過對應泵腔高壓區(qū)在泵蓋上開設的通向隔離套內(nèi)腔的進液孔進入到隔離套內(nèi)腔中，并進行入到滑動軸承與止推軸承的配合間隙、滑動軸承與軸套的配合間隙中，對滑動軸承、止推軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套造成損害，導致磁力泵損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術的缺點進行改進，提供一種可防止介質(zhì)顆粒雜質(zhì)進入的磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)結構，即提供一種可防止介質(zhì)顆粒雜質(zhì)進入磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)的磁力泵，以減輕介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)對滑動軸承、止推軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套造成的損害，提高磁力泵的使用壽命。

本發(fā)明磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)由對應葉輪6后密封環(huán)1與泵蓋密封環(huán)2配合面直徑內(nèi)側（腔）在泵蓋3上開設的通向隔離套5內(nèi)腔50的進液孔A、在泵軸5中心開設的回流孔B，在葉輪6后壁根部開設的壓力平衡回流孔60構成。

泵腔Q中被輸送的介質(zhì)，通過葉輪后密封環(huán)1與泵蓋密封環(huán)2的配合面后，再進入泵蓋3上開設的通向隔離套內(nèi)腔50的進液孔A，進入到隔離套內(nèi)腔50中，介質(zhì)主流由泵軸中心開設的回流孔B流入到葉輪6中心低壓區(qū)，將隔離套5內(nèi)的熱量帶走；同時，進入到隔離套內(nèi)腔50的一部分介質(zhì)通過左右滑動軸承7a、7b與左右止推軸承8a、8b的配合間隙、左右滑動軸承7a、7b與左右軸套9a、9b的配合間隙，及在左右滑動軸承7a、7b與左右止推軸承8a、8b的配合面上開設的過流槽、在左右滑動軸承7a、7b與軸套9a、9b的配合面上開設的過流槽、在葉輪6后壁根部開設的壓力平衡回流孔60，回流到葉輪6內(nèi)的中心部低壓區(qū)，對止推軸承、滑動軸承進行冷卻。

本發(fā)明由于介質(zhì)是先要通過葉輪后密封環(huán)1與泵蓋密封環(huán)2配合面（間隙t=0.5-0.8mm）后，再進入泵蓋3上開設的通向隔離套內(nèi)腔50的進液孔A、進入到隔離套內(nèi)腔50中，介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)、特別是大顆粒雜質(zhì)受葉輪后密封環(huán)1部葉輪6的旋轉(zhuǎn)作用，對介質(zhì)中顆粒雜質(zhì)給予離心排斥作用，使介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)遠離葉輪后密封環(huán)1部，使顆粒雜質(zhì)隨介質(zhì)流出泵腔；同時介質(zhì)中的大顆粒雜質(zhì)還會被葉輪后密封環(huán)1與泵蓋密封環(huán)2配合面間隙阻擋而不能進入到隔離套內(nèi)腔50內(nèi)，所以可有效果的防止介質(zhì)中的雜質(zhì)特別是介質(zhì)中的大顆粒雜質(zhì)進入磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，有效果的防止因介質(zhì)中的雜質(zhì)特別是大顆粒雜質(zhì)進入磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)造成堵塞、對滑動軸承、止推軸承造成磨損、對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套造成沖刷損害，提高磁力泵的使用壽命。

本發(fā)明結構簡單，實施簡單方便，防止因介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)特別是大顆粒雜質(zhì)進入泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)對滑動軸承、止推軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套造成損害的技術效果顯著，明顯提高泵的使用壽命。

本發(fā)明實際應用試驗效果如下表：

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)由對應葉輪后密封環(huán)1與泵蓋密封環(huán)2配合面直徑內(nèi)側（腔）在泵蓋3上開設的通向隔離套5內(nèi)腔50的進液孔A、在泵軸5中心開設的回流孔B，在葉輪6后壁根部開設的壓力平衡回流孔60構成。