[發明專利]一種混合潤滑脂及其制備方法在審
申請號: | 201710362453.2 | 申請日: | 2017-05-22 |
公開(公告)號: | CN107118834A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
發明(設計)人: | 周忠太;宋尚珍;周征寰;齊瑞琴;龐靜 | 申請(專利權)人: | 新鄉市恒星科技有限責任公司 |
主分類號: | C10M169/06 | 分類號: | C10M169/06;C10N50/10;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/02 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 混合 潤滑脂 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及混合潤滑脂及其制備方法。
背景技術
當前潤滑脂隨著應用領域的不斷更新,客戶對潤滑脂產品的需求更趨專業,通用鋰基潤滑脂安定性好,但滴點偏低,復合鈣基潤滑脂抗水,抗磨性能好,但硬化問題嚴重,膨潤土潤滑脂耐熱性好,極壓性稍差。但是,將通用鋰基潤滑脂、復合鈣基潤滑脂和膨潤土潤滑脂簡單地混合,制成的產品不能將三種潤滑脂的優點完全結合起來,相對來說三種潤滑脂的缺點也不能全部規避。
發明內容
本發明的目的是提供一種混合潤滑脂及其制備方法,制備的潤滑脂機械安定性、膠體安定性、抗磨性、抗水性強,耐熱。
為了解決上述技術問題,本發明提供的混合潤滑脂及其制備方法是這樣實現的:
一種混合潤滑脂,由以下重量份數的原料制備而成:3#通用鋰基脂80-90份,3#復合鈣基脂3-10份,有機膨潤土3-13份,醇類物質1-2份,添加劑1-3份。
可選的,所述醇類物質為:無水乙醇或者丙醇。
可選的,所述添加劑為:硼酸鹽。
混合潤滑脂的制備方法,將3#通用鋰基脂攪拌加熱,40℃脂變軟時,加入復合鈣基脂,充分攪拌均勻;加入有機膨潤土快速攪拌;溫度升到60℃時停止加熱,加入醇類物質和添加劑;恒溫攪拌30min,降溫剪切,根據需要調和。
本發明將通用鋰基潤滑脂,復合鈣基潤滑脂,有機膨潤土按比例混合,既保留了鋰基潤滑脂的機械安定性和膠體安定性,又添加了鈣基潤滑脂的抗水,抗磨性,粘附性,同時膨潤土的耐熱,極壓性也大大提高,克服了單一潤滑脂品種的缺點,是一種新型的寬溫度范圍,極壓抗摩,抗水的潤滑脂。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例一
取3#通用鋰基脂100kg攪拌加熱,40℃脂變軟時,加入5kg復合鈣基脂,充分攪拌均勻,加入有機膨潤土8kg快速攪拌,溫度升到60℃時停止加熱,加入1.6kg無水乙醇和2.4kg硼酸鹽,恒溫攪拌30min,降溫剪切,根據需要調和成不同的型號。
實施例二
取3#通用鋰基脂80kg攪拌加熱,40℃脂變軟時,加入10kg復合鈣基脂,充分攪拌均勻,加入有機膨潤土3kg快速攪拌,溫度升到60℃時停止加熱,加入1kg無水乙醇和3kg硼酸鹽,恒溫攪拌30min,降溫剪切,根據需要調和成不同的型號。
實施例三
取3#通用鋰基脂90kg攪拌加熱,40℃脂變軟時,加入3kg復合鈣基脂,充分攪拌均勻,加入有機膨潤土13kg快速攪拌,溫度升到60℃時停止加熱,加入2kg無水乙醇和2kg硼酸鹽,恒溫攪拌30min,降溫剪切,根據需要調和成不同的型號。
上述實施例中,在加入復合鈣基脂后,若油脂過稠可加入適量的基礎油。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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