[發(fā)明專利]一種利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710362262.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107058677A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建昌;陳景鋒;馮煥林;馬駿鵬;任選;劉衛(wèi)東;王新錄;翟俊;白晉鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/54
• 分類號(hào): C21C5/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/58;C22C33/04
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司14101
• 代理人: 王思俊

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用電爐渣的冶煉方法，具體涉及一種利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法。

背景技術(shù)

不銹鋼電爐主要為熔化鉻鎳生鐵、高碳鉻鐵、不銹廢鋼、渣鋼等不銹鋼原料的工序，在電爐冶煉過(guò)程中進(jìn)行吹氧脫硅并加入石灰進(jìn)行造渣，電爐爐渣量為鋼水量的10～12%，渣中Cr₂0₃含量在8～15%之間，NiO含量在0.10～0.35%之間，現(xiàn)有的利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法由于渣量大，電爐冶煉過(guò)程中爐渣從爐門(mén)流入渣鍋，造成鉻鎳元素?fù)p失。

不銹鋼電爐渣的冶煉過(guò)程中為了避免渣中鉻鎳合金的損失，目前一般有兩種方法，一是在電爐渣的冶煉過(guò)程中加入硅鐵粉對(duì)爐渣進(jìn)行還原，成本較高，同時(shí)生成的SiO₂降低了爐渣堿度，對(duì)爐渣造成侵蝕，且爐渣量增加，增加了后部處理費(fèi)用；另一種方法為采用爐門(mén)槍噴入碳粉進(jìn)行還原，但是由于碳粉較輕，容易漂浮在爐渣表面，達(dá)不到還原效果，同時(shí)由于噴入碳粉，增加了電爐的吹氧量，導(dǎo)致電爐氧耗增加。

綜合上述，現(xiàn)有利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法中不銹鋼電爐渣中Cr₂O₃高、電爐還原硅鐵用量高，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法的上述不足，本發(fā)明提供一種電爐渣中Cr₂O₃低、降低電爐還原硅鐵加入量，冶煉成本低的利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法。

本發(fā)明的機(jī)理是在冶煉不銹鋼時(shí)，利用另一個(gè)電爐（中頻爐或工頻爐）熔化高碳鉻鐵（Si≥2.5%）,減少熔化過(guò)程鉻元素?fù)p失，熔化后的高碳鉻鐵溶液中（Si≥2.5%）倒入不銹鋼鋼包內(nèi)，然后電爐出鋼，電爐出鋼時(shí)先把爐渣倒入高碳鉻鐵鋼包內(nèi)，利用出鋼時(shí)的鋼流攪拌，使高碳鉻鐵溶液中的硅元素與電爐渣中Cr₂O₃反應(yīng)，使渣中鉻還原進(jìn)入鋼水中，降低鉻損耗；采用高碳鉻鐵溶液中硅元素還原電爐渣中Cr₂O₃，電爐出鋼時(shí)不再加硅鐵還原渣中Cr₂O₃，可充分降低高碳鉻鐵中的Si含量，利用了爐渣中的氧，降低了后部工序脫除溶液中硅元素的吹氧量；不銹鋼冶煉過(guò)程采用電爐渣利用工藝，能降低爐渣中Cr₂O₃，提高鋼水溶液中鉻含量，減少AOD高碳鉻鐵加入量，可降低不銹鋼的冶煉成本。

本發(fā)明的工藝流程：中頻爐—電爐—AOD—LF（LTS）—連鑄。

本利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法包括下述依次的步驟：

中頻電爐內(nèi)不斷加入Si≥2.5%的高碳鉻鐵，逐漸熔化，熔化量根據(jù)鋼種要求確定，高碳鉻鐵全部熔化，達(dá)到出鋼溫度后，倒入不銹鋼用的鋼包內(nèi)；

電爐內(nèi)配加鎳不銹廢鋼、鉻鎳生鐵、不銹鋼鋼粒、不銹渣鋼進(jìn)行配料，配料順序?yàn)椋烘嚥讳P廢鋼、不銹鋼鋼粒、鉻鎳生鐵、不銹渣鋼， (配料時(shí)為保證裝料對(duì)電爐爐底沖擊和爐料熔化穿井需要，在料籃頂部及底部要加入輕薄鎳不銹廢鋼，頂部與底部的廢鋼為同一類廢鋼），過(guò)程中送電熔化，并吹氧助熔，電爐冶煉過(guò)程不流渣，電爐內(nèi)爐料全部熔化，溫度（合適后）1630～1650℃，準(zhǔn)備出鋼；

將含有高碳鉻鐵的熱熔液的鋼包開(kāi)到電爐出鋼位，電爐出鋼時(shí)先出渣（7～10% Cr₂O₃），然后鋼渣混出，使高碳鉻鐵熔液中Si與電爐渣中Cr₂O₃反應(yīng)（反應(yīng)式3Si+ 2Cr₂O₃=4Cr+3SiO₂），還原出渣中的Cr，降低渣中Cr₂O₃含量，出鋼時(shí)利用鋼流沖擊攪拌，使用反應(yīng)充分進(jìn)行；

出鋼后，到電爐扒渣位進(jìn)行扒渣，扒除電爐渣后的不銹鋼溶液兌入AOD進(jìn)行冶煉，AOD加入高碳鉻鐵調(diào)整鉻含量到目標(biāo)值；

AOD出鋼后，鋼水吊到LF爐進(jìn)行精煉及溫度調(diào)整，吊到連鑄工序進(jìn)行連鑄。

為了引弧方便，上述的利用不銹鋼電爐渣的冶煉方法的步驟中，在加入鎳不銹廢鋼、不銹鋼鋼粒、鉻鎳生鐵、不銹渣鋼后，還要在料籃上部再加鎳不銹廢鋼。

本發(fā)明的有益效果