[發(fā)明專利]具有低溫韌性的耐磨厚鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710362098.9
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN107354382B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 長尾彰英;三浦進(jìn)一;石川信行
• 申請（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會(huì)社
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/32;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/20;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 楊宏軍;沈靜

提供低溫韌性優(yōu)異的耐磨厚鋼板及其制造方法。一種板厚為100～125mm的厚鋼板，板條馬氏體鋼中的被取向差15°以上的大角度晶界包圍的晶粒的平均粒徑為20μm以下，包含直徑50nm以下的微細(xì)析出物50個(gè)/100μm²以上，布氏硬度(HBW10/3000)為361以上。以質(zhì)量％計(jì)，含有C：0.10以上且低于0.20％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.5～1.5％、Cr：0.05～1.20％、Nb：0.01～0.08％、B：0.0005～0.003％、Al：0.01～0.08％、N：0.0005～0.008％、P：0.05％以下、S：0.005％以下、O：0.008％以下，余量由Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，在對這種鋼進(jìn)行鑄造、軋制后，再加熱至Ac₃相變點(diǎn)以上，之后從Ar₃相變點(diǎn)以上利用水冷淬火至250℃以下的溫度，將未再結(jié)晶區(qū)的熱軋壓下率設(shè)為30％以上。

本申請是中國專利申請?zhí)枮?01480018756.7、進(jìn)入國家階段日期為2015年9月28日，國際申請日為2014年3月19日、PCT國際申請?zhí)枮镻CT/JP2014/001596、發(fā)明名稱為“具有低溫韌性的耐磨厚鋼板及其制造方法”的發(fā)明專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有低溫韌性(excellent resistance to low-temperaturetoughness)的耐磨厚鋼板(abrasion resistant steel plate)及其制造方法，尤其涉及作為布氏硬度(Brinell hardness)為361以上的低溫韌性優(yōu)異的耐磨厚鋼板而合適的鋼板。

背景技術(shù)

近年來，暴露于礦山、土木、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建設(shè)等磨損環(huán)境的工業(yè)機(jī)械的厚鋼板使用領(lǐng)域中，例如為了使礦石粉的粉碎處理能力(grinding ability)長壽命化，希望使用的厚鋼板高硬度化。

但是，一般情況下鋼材存在若高硬度化則低溫韌性降低從而在鋼材使用中產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性，因此強(qiáng)烈希望使尤其是布氏硬度361以上的高硬度耐磨鋼板的低溫韌性提高。

因此，專利文獻(xiàn)1、2、3等提出了，通過碳當(dāng)量(carbon equivalent)以及淬透性指數(shù)(hardenability index)的優(yōu)化來改善低溫韌性等的、低溫韌性優(yōu)異的耐磨厚鋼板及其制造方法。

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2002－256382號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本專利第3698082號公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本專利第4238832號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

但是，即使利用上述專利文獻(xiàn)1、2、3等所記載的方法，－40℃的夏比吸收能(Charpy absorbed energy)穩(wěn)定地以50～100J左右為極限，期望低溫韌性更優(yōu)異的耐磨厚鋼板及其制造方法。

本發(fā)明鑒于上述情況而完成，其目的在于提供布氏硬度為361以上、且與以往的耐磨厚鋼板相比低溫韌性更優(yōu)異的耐磨厚鋼板及其制造方法。

作為使淬火后的板條馬氏體鋼(lath martensitic steel)的低溫韌性提高的基本的材料設(shè)計(jì)方針，可以列舉以下三種：使容易成為斷面單位(fracture facet size)的大角度晶界(high-angle grain boundaries)微細(xì)化；減少減弱晶界結(jié)合力的P、S等雜質(zhì)的量；成為低溫脆性的起點(diǎn)的夾雜物的微細(xì)化及量的減少。

本申請發(fā)明人員根據(jù)以上觀點(diǎn)為了使耐磨厚鋼板的低溫韌性提高而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，若使Nb系碳氮化物(Nb carbonitride)等直徑50nm以下的微細(xì)析出物大量分散，則能夠抑制再加熱奧氏體晶粒的粗大化，實(shí)現(xiàn)成為斷面單位的板條群(packet)的顯著微細(xì)化，由此得到具有與以往材料相比更優(yōu)異的低溫韌性的耐磨厚鋼板。