[發(fā)明專利]雕刻工藝品以及雕刻方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710361609.5
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107009805A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐陽文枝
• 申請（專利權(quán)）人: 黔東南州仰啊歐民族服飾有限公司
• 主分類號: B44C3/06
• 分類號: B44C3/06
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 李佳

1.一種雕刻方法，其特征在于，包括：

原木進(jìn)行切割得到平面板材，將所述平面板材固定于硬質(zhì)金屬面板后置于具有0.01～0.1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的真空設(shè)備內(nèi)，在真空設(shè)備內(nèi)的溫度為40～90℃的條件下干燥至含水率為6～8wt％，分離所述硬質(zhì)金屬板材得到木坯料；

采用120～200目的粗砂輪粗磨所述木坯料后，再利用300～360目的細(xì)砂輪細(xì)磨所述木坯料，得到打磨料；

將具有目標(biāo)圖案的模板與打磨料面面貼合固定，以使所述打磨料暴露非雕刻面且待雕刻面被所述模板遮蔽，并用石蠟附著在所述非雕刻面得到掩模料；

分離所述掩模料中的所述模板后，將附著有所述石蠟的所述打磨料浸泡在-40～-30℃的液態(tài)氨中20～40分鐘撈出，自然升溫至室溫，在所述待雕刻面雕刻目標(biāo)圖案，雕刻后在40～60℃下干燥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻方法，其特征在于，在所述原木進(jìn)行切割得到板材之后，將所述板材固定于硬質(zhì)金屬面板后置于具有0.01～0.1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的真空設(shè)備內(nèi)之前，還包括將所述切割得到的板材脫水至含水率為9～12wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕刻方法，其特征在于，在將所述切割得到的平面板材脫水至含水率為9～12wt％的步驟中，所述平面板材被擠壓保持在兩個平面夾具之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻方法，其特征在于，所述木坯料通過打磨制備所述打磨料的方法包括：采用140～160目的粗砂輪粗磨所述木坯料后，再利用320～340目的細(xì)砂輪細(xì)磨所述木坯料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雕刻方法，其特征在于，在用石蠟附著在所述非雕刻面的步驟中，附著于所述非雕刻面的石蠟形成厚度為3～10cm的石蠟層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雕刻方法，其特征在于，所述石蠟層的厚度為5～8cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻方法，其特征在于，分離所述掩模料中的所述模板之后，將附著有所述石蠟的所述打磨料浸泡在-40～-30℃的液態(tài)氨中20～40分鐘之前，還包括附著有所述石蠟的所述打磨料浸泡于濃度為5～10mol/L的鹽酸中15～30秒后撈出。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雕刻方法，其特征在于，附著有所述石蠟的所述打磨料浸泡于濃度為6mol/L的鹽酸中20秒后撈出。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雕刻方法，其特征在于，所述打磨料浸泡于濃度為5～10mol/L的鹽酸中15～30秒的過程中，所述鹽酸的溫度20～40℃。

10.一種雕刻工藝品，其特征在于，所述雕刻工藝品根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的雕刻方法制作而成。