[發(fā)明專利]一種用于電主軸的壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710361236.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN107081624A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 農(nóng)乃昌;李存杰;楊丹群;唐良偉;周鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市愛貝科精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/155
• 分類號(hào): B23Q3/155
• 代理公司: 廣東德而賽律師事務(wù)所44322
• 代理人: 葉秀進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電主軸的輔助換刀機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于電主軸的壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在當(dāng)前空間狹小的小型5軸聯(lián)動(dòng)CNC機(jī)床中，需要體積小、大扭矩的電主軸，現(xiàn)有的電主軸請(qǐng)參照公開號(hào)為“CN106041131A”，名稱為“一種機(jī)械換刀永磁同步電主軸”的中國發(fā)明專利說明書，此類電主軸通常借助轉(zhuǎn)子內(nèi)的拉桿而實(shí)現(xiàn)輔助換刀，而拉桿的推拉過程通常要依靠相應(yīng)的工具或手動(dòng)操作，由于拉桿的主體部分在電主軸內(nèi)部，所以此種推拉方式不僅難于向拉桿施力，而且換刀過程繁瑣，進(jìn)而影響電主軸的整體性能，為電主軸的使用過程帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易于對(duì)拉桿施力、便于操作、結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)的用于電主軸的壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種用于電主軸的壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電主軸包括有鋼筒、設(shè)于鋼筒內(nèi)的轉(zhuǎn)子和穿設(shè)于轉(zhuǎn)子軸心處的拉桿，所述壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有呈中空狀的背蓋，所述背蓋設(shè)于鋼筒的端部，所述轉(zhuǎn)子的端部位于所述背蓋內(nèi)，所述背蓋內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞包括有水平部和豎直部，所述水平部的外側(cè)壁與所述背蓋的內(nèi)壁相密封，且所述水平部的上下兩側(cè)分別形成有密閉的第一腔室和密閉的第二腔室，所述豎直部的下端與拉桿的上端對(duì)齊，所述背蓋的外側(cè)設(shè)有連通于第一腔室的第一接口和連通于第二腔室的第二接口，所述第一接口用于向所述第一腔室內(nèi)加載油壓或氣壓，以令所述活塞推動(dòng)拉桿向下移動(dòng)，所述第二接口用于向所述第二腔室內(nèi)加載氣壓，以令所述活塞向上移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一接口用于向所述第一腔室內(nèi)加載油壓。

優(yōu)選地，所述背蓋的內(nèi)壁形成有環(huán)繞于所述豎直部的凸緣，所述凸緣位于水平部的下方，且所述凸緣與所述豎直部的側(cè)壁密封。

優(yōu)選地，所述背蓋的頂部設(shè)有油缸蓋，所述油缸蓋的底部開設(shè)有滑道，所述水平部和豎直部相互交叉而令所述活塞呈“十”字形，所述豎直部的頂端插設(shè)于所述滑道內(nèi)，且所述豎直部能夠沿所述滑道上下滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述豎直部內(nèi)開設(shè)有貫穿于其上下兩端的第一氣道，所述第一氣道的下端螺合有氣嘴螺釘，所述氣嘴螺釘內(nèi)穿設(shè)有氣嘴，所述氣嘴的頂部向外凸出而形成有擋塊，所述擋塊的頂部設(shè)有用于向所述氣嘴施加彈性推力的彈簧，藉由所述彈簧而將所述氣嘴的下端推至豎直部之外，所述氣嘴內(nèi)開設(shè)有第二氣道，所述第二氣道的第一開口位于氣嘴的底部，且該第二氣道的第一開口對(duì)準(zhǔn)拉桿中心處的拉桿氣道，所述第二氣道的第二開口靠近擋塊的下方，所述氣嘴上套設(shè)有膠圈，所述油缸蓋上開設(shè)有用于接入氣流的第三氣道，且所述第三氣道連通于所述滑道，當(dāng)所述活塞向上移動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離拉桿，藉由所述彈簧而向下推動(dòng)氣嘴，所述膠圈夾緊于所述擋塊與氣嘴螺釘之間并關(guān)閉所述第二氣道，當(dāng)所述活塞向下移動(dòng)且所述豎直部推動(dòng)拉桿時(shí)，拉桿的上端將所述氣嘴向上頂起并打開所述第二氣道，所述第三氣道內(nèi)的氣流依次經(jīng)由滑道、第一氣道和第二氣道向拉桿氣道內(nèi)吹送。

優(yōu)選地，所述擋塊下方的氣嘴上開設(shè)有狹槽，所述狹槽環(huán)繞于所述氣嘴，所述第二氣道的第二開口位于所述狹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述氣嘴的上方且在所述第一氣道內(nèi)開設(shè)有第一臺(tái)階孔，所述第一臺(tái)階孔的上端開設(shè)有第二臺(tái)階孔，所述第一臺(tái)階孔的孔徑大于第二臺(tái)階孔，所述第二臺(tái)階孔的孔徑大于第一氣道，所述第二臺(tái)階孔的上端用于抵擋所述彈簧。

優(yōu)選地，所述背蓋的側(cè)壁開設(shè)有第一通道，所述第一通道連通于所述第一接口與第一腔室之間，所述背蓋的底部開設(shè)有第二通道，所述第二通道連通于所述第二接口與第二腔室之間。

優(yōu)選地，所述油缸蓋的內(nèi)側(cè)開設(shè)有避空槽，所述第一通道的開口處朝向所述避空槽。

優(yōu)選地，所述水平部與所述背蓋之間以及所述凸緣與所述豎直部之間均通過密封圈密封。

本發(fā)明公開的用于電主軸的壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，通過向第一腔室加載油壓或氣壓，可驅(qū)使活塞向下移動(dòng)，并向下推動(dòng)拉桿，此時(shí)拉桿可將刀柄向外推出以便于更換刀頭，再通過向第二腔室加載氣壓，可驅(qū)使活塞向上移動(dòng)，使得活塞遠(yuǎn)離拉桿，以便于拉桿復(fù)位。上述過程中，無需依靠相應(yīng)的工具或手工操作拉桿，通過對(duì)活塞的兩側(cè)擇一地施加壓力，有助于推動(dòng)拉桿以及為拉桿提供復(fù)位的空間，不僅便于操作，而且簡化了換刀過程，此外，該壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)，其使用過程中的磨損率低，具有較長的使用壽命，大大提高了電主軸的整體性能，有助于電主軸產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖2為本發(fā)明壓力換刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)另一視角的剖視圖。