[發(fā)明專利]一種型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱和支撐結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710360921.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107100320A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張生揚(yáng);段昌玫;郭勁;楊亞?wèn)|;劉有英;蔣道遠(yuǎn);林榮瑞;羅錦良;夏明佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E04C3/32
• 分類號(hào): E04C3/32;E04B1/58;E04B2/60
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 孫輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱和支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前建筑施工中進(jìn)行砌體構(gòu)造柱施工時(shí)，構(gòu)造柱豎向鋼筋需植筋，且構(gòu)造柱模板施工需待砌體施工完成后，采用木模支設(shè)模板，并在頂部預(yù)留混凝土澆筑口。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的構(gòu)造柱至少存在以下缺點(diǎn)：現(xiàn)有的構(gòu)造柱在安裝時(shí)工序繁多且不易支設(shè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱，以改善現(xiàn)有的構(gòu)造柱在安裝時(shí)工序繁多且不易支設(shè)的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的還在于提供一種支撐結(jié)構(gòu)，以改善現(xiàn)有的構(gòu)造柱在安裝時(shí)工序繁多且不易支設(shè)的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述的第一目的，本發(fā)明提供了一種型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱，包括柱體、頂部安裝組件和底部安裝件，所述柱體的頂部設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述柱體的長(zhǎng)度方向凹陷，所述頂部安裝組件安裝于所述第一凹槽；所述柱體的底部設(shè)置有兩個(gè)第二凹槽，兩個(gè)所述第二凹槽間隔設(shè)置，所述底部安裝件安裝于所述第二凹槽。

本發(fā)明提供的型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的頂部通過(guò)頂部安裝組件與梁(或者板)連接，型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的底部通過(guò)底部安裝件與梁(或者板)連接，這種連接方式方便快捷，操作簡(jiǎn)單，在保證型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱施工質(zhì)量的同時(shí)極大的縮短了工期，節(jié)約了施工成本。

進(jìn)一步地，所述底部安裝件包括兩個(gè)底部角鋼，所述底部角鋼包括相互垂直的第一邊和第二邊，兩個(gè)所述底部角鋼分別安裝于所述第二凹槽，所述第一邊位于所述第二凹槽內(nèi)，所述第二邊與所述柱體的端面平行，所述第二邊上設(shè)置有第一安裝孔，所述第一安裝孔的軸心線與所述柱體的軸心線平行。

安裝孔內(nèi)可以用來(lái)安裝膨脹螺絲，使型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的安裝更加方便快捷。

進(jìn)一步地，第二邊與所述柱體的端面位于同一平面內(nèi)。

這樣在安裝好后，型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱與梁之間安裝的更加緊湊牢固。

進(jìn)一步地，第二邊沿平行于所述柱體的端面的方向伸出所述柱體。

這樣可以方便安裝。

進(jìn)一步地，所述頂部安裝組件包括凸型角鋼和兩個(gè)頂部角鋼，兩個(gè)所述頂部角鋼分別安裝于所述第一凹槽，且兩個(gè)所述頂部角鋼間隔設(shè)置；所述凸型角鋼包括凸出部和兩個(gè)翼，兩個(gè)所述翼平行設(shè)置，所述凸出部與所述翼垂直設(shè)置，所述翼上設(shè)置有第二安裝孔，所述凸出部位于兩個(gè)所述頂部角鋼之間，所述凸出部分別與兩個(gè)所述頂部角鋼固定連接。

將兩個(gè)頂部角鋼分別安裝在柱體上后，再將凸型角鋼固定安裝在兩個(gè)角鋼之間，然后通過(guò)凸型角鋼與梁連接，方便且牢固。

進(jìn)一步地，所述頂部角鋼包括相互垂直第三邊和第四邊，所述第三邊位于所述第一凹槽內(nèi)，所述第四邊與所述柱體的端面平行，所述凸型角鋼與兩個(gè)所述第三邊固定連接。

進(jìn)一步地，所述第一凹槽的槽底設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽沿所述第一凹槽的凹陷方向凹陷，所述第三邊伸入所述第三凹槽內(nèi)。

頂部角鋼卡入第三凹槽后，可以讓型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱頂部的結(jié)構(gòu)更加的牢固穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述第四邊與所述柱體的端面位于同一平面內(nèi)。

這樣在安裝好后，型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱與梁之間安裝的更加緊湊牢固。

進(jìn)一步地，所述凸出部遠(yuǎn)離所述翼的一端的橫截面積小于所述凸出部靠近所述翼的一端的橫截面積。

這樣便于將凸型角鋼卡入到兩個(gè)頂部角鋼之間。

基于上述的第二目的，本發(fā)明還提供了一種支撐結(jié)構(gòu)，包括如上所述的型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱。

本發(fā)明提供的支撐結(jié)構(gòu)包括上述的型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱，具有上述型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的所有優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果是：

本發(fā)明提供的型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的頂部通過(guò)頂部安裝組件與梁(或者板)連接，型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的底部通過(guò)底部安裝件與梁(或者板)連接，這種連接方式方便快捷，操作簡(jiǎn)單，在保證型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱施工質(zhì)量的同時(shí)極大的縮短了工期，節(jié)約了施工成本。

本發(fā)明提供的支撐結(jié)構(gòu)包括上述的型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱，具有上述型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的底部角鋼的示意圖；

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的頂部角鋼的示意圖；

圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的凸型角鋼的示意圖；

圖5示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的型鋼預(yù)埋砌體構(gòu)造柱的剖視圖；