[發(fā)明專利]一種焊片及含其的超聲潔牙機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710360012.9 | 申請日: | 2017-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN107174364A | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李云;秦明群;林劍華;梁麗華 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林市啄木鳥醫(yī)療器械有限公司 |
| 主分類號: | A61C17/20 | 分類號: | A61C17/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 541004 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超聲 潔牙機 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及牙科醫(yī)療器械領域,尤其涉及一種焊片及含其的超聲潔牙機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有超聲潔牙機中使用的超聲換能器中的壓電陶瓷片組中的壓電陶瓷晶片通常有四片,放置時相鄰兩壓電陶瓷晶片的相同極性的端面貼靠在一起。在裝配換能器時,為了實現(xiàn)壓電陶瓷片組的電連接,通常需要用到電極片或焊片,其中,申請?zhí)枮?013203070825的專利公開了出了一種能實現(xiàn)壓電陶瓷片組的電連接的構(gòu)成壓電陶瓷片組正極的部件和構(gòu)成壓電陶瓷片組負極的部件(兩者結(jié)構(gòu)相同),該構(gòu)成壓電陶瓷片組正極的部件或構(gòu)成壓電陶瓷片組負極的部件雖然能夠很好的實現(xiàn)壓電陶瓷片組的電連接,但是構(gòu)成壓電陶瓷片組正極的部件或構(gòu)成壓電陶瓷片組負極的部件由于受結(jié)構(gòu)的影響導致在連接電源線(連接線)時,均需要通過手工焊接的方式,用焊錫將電源線(連接線)焊接到其上,而采用手工焊的方式不僅焊點的可靠性得不到保證(對焊接人員的技能要求較高),而且很難實現(xiàn)自動化焊接生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊片及含其的超聲潔牙機,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于超聲潔牙機中的焊片,焊片包括第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板,第三連接板的一端與第一連接板相連接,第三連接板的另一端與第二連接板相連接,第一連接板和第二連接板位于第三連接板的同一側(cè),第四連接板的一端與第三連接板相連接;焊片采用白銅材料制成。
本發(fā)明的有益效果是:通過將用于與連接線相焊接的第四連接板固定在第三連接板上,這樣在連接線與焊片進行焊接時,易于采用電阻焊來實現(xiàn)焊接,從而有助于自動化焊接的實施,自動化焊接廢品率極低,另外,電阻焊工藝相對手工錫焊不僅簡單、焊接質(zhì)量可靠、焊點極小,而且不會有松香殘留,提高了生產(chǎn)效率。
在上述技術(shù)方案的基礎上,本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步,第一連接板呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外徑為10mm,環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑為5mm。
進一步,焊片左右對稱。
進一步,第一連接板的厚度為0.1mm。
進一步,第三連接板上表面距第一連接板的圓心的距離為5.5mm。
進一步,第三連接板的厚度為0.1mm,第三連接板的寬度為1.6mm,第三連接板的長度為4.35mm。
進一步,第四連接板的厚度為0.1mm,第四連接板的長度為3.75mm,第四連接板的高度為2mm。
進一步,第四連接板的一端與第三連接板的后側(cè)面相連接,第四連接板的另一端朝遠離第一連接板或第二連接板的方向延伸。
進一步,焊片采用一體成型工藝加工而成。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種超聲潔牙機,包括壓電陶瓷超聲換能器和兩個焊片;兩個焊片均套在壓電陶瓷超聲換能器上的晶片驅(qū)動電極處,并用于引出晶片驅(qū)動電極,每個焊片中的第四連接板的外側(cè)面均連接一根連接線,連接線與第四連接板之間采用電阻焊的方式相連接。
采用上述進一步的有益效果是:不僅可以將壓電陶瓷超聲換能器封裝結(jié)構(gòu)直徑做小,而且還可以解決現(xiàn)有技術(shù)中在注塑層易出現(xiàn)打火失效的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述用于超聲潔牙機中的焊片的主視圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為圖1中D處的放大圖;
圖4為圖2中E處的放大圖;
圖5為本發(fā)明所述用于超聲潔牙機中的焊片的立體圖一;
圖6為本發(fā)明所述用于超聲潔牙機中的焊片的立體圖二;
圖7為焊片裝配焊接后效果圖一;
圖8為焊片裝配焊接后效果圖二;
圖9為焊片彎折后效果圖一;
圖10為焊片彎折后效果圖二。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、焊片,110、第一連接板,120、第二連接板,130、第三連接板,140、第四連接板,2、壓電陶瓷超聲換能器,3、連接線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種用于超聲潔牙機中的焊片,焊片1包括第一連接板110、第二連接板120、第三連接板130、第四連接板140。焊片1采用一體成型工藝加工而成。
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