[發(fā)明專利]一種變孔徑多孔陶瓷燃燒板

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• 申請日: 2017-05-20
• 公開（公告）號: CN108954311A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 劉元雨
• 申請（專利權）人: 深圳市元疆科技有限公司
• 主分類號: F23D14/14
• 分類號: F23D14/14;F23D14/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種變孔徑多孔陶瓷燃燒板，其進氣面上均勻密布若干個小孔，直徑小于出氣面孔徑，孔截面可以是各種形狀，且深入燃燒板一定厚度范圍內(nèi)的孔徑不變，然后孔徑逐漸變大，可以是V型、曲線型或階梯型擴大，所有孔垂直穿透燃燒板，出氣面即為燃燒面，進氣面孔徑小于所用燃氣在該陶瓷體發(fā)生壁面淬熄所需的熄火距離，而出氣面孔徑接近發(fā)生淬熄的熄火距離，最小孔深度大于2倍淬熄距離；兼容多種燃氣時，進氣孔徑以最小淬熄距離計算，厚度以最大值計算；在孔徑擴大區(qū)可涂覆催化劑以促進燃燒更加迅速和充分，提高紅外轉化率。本發(fā)明可以提高燃燒穩(wěn)定性和火焰速度，拓寬燃燒極限范圍，降低污染物排放濃度。

技術領域：

本發(fā)明涉及一種變孔徑多孔陶瓷燃燒板，屬于燃燒技術領域。

背景技術：

目前民用和工業(yè)用紅外線燃燒器的燃燒體主要有陶瓷燃燒板、金屬波紋板、金屬纖維編織物等，其中陶瓷燃燒板因成本低、熱穩(wěn)定性好而廣泛應用，這種陶瓷燃燒板采用孔徑不變、孔間距非常小的蜂窩狀結構，為了兼容不同氣種，如液化氣和天然氣，其孔徑應小于各氣種在該陶瓷體中的最小淬熄距離，且因孔徑在進出氣面相同，在主動式風壓供給空氣的環(huán)境中，混合氣體壓力較大，將導致在大部分情況下氣流速度較快，火焰脫離燃燒板表面較多，燃燒板溫度不高，對進氣預熱效果不好，使燃燒溫度相對較低，紅外線轉化率較低，污染物生成較多，同時在貧燃情況下不易形成穩(wěn)定燃燒，而在無二次空氣供給時，如密封式燃燒環(huán)境中，要求燃氣空氣的配比提出嚴格要求。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明為了解決以上問題，提出了一種變孔徑多孔陶瓷燃燒板。

本發(fā)明解決以上技術問題的方案是：采用一種進氣面孔徑小于所用燃氣中的最小淬熄距離、厚度超過所用燃氣的最大淬熄距離的2倍以上，混合氣透過最小孔后，孔徑擴大降低氣流速度，確保燃燒面盡可能接近陶瓷面，但因陶瓷板足夠厚、且導熱系數(shù)低，不會產(chǎn)生過熱和氣流波動回火。

由于出氣孔擴大，流速降低，火焰面最低可降低至燃燒板孔壁面，提升了陶瓷孔壁溫度，使進入燃燒前的預混氣充分預熱，燃氣和氧氣分 子活化，燃燒更加充分，故可以提高燃燒穩(wěn)定性和火焰速度，拓寬燃燒極限范圍，降低污染物排放濃度。

不同氣種或者配比不合適的預混氣進入該蜂窩陶瓷板后，在孔徑擴大區(qū)可形成自適應的燃燒面，即自動在某個孔徑區(qū)進入分子活化，使燃燒面盡可能接近陶瓷體，甚至在孔內(nèi)燃燒，形成超絕熱燃燒，進一步提升燃燒溫度，進而提高紅外輻射轉化率。

為了進一步提高紅外轉化率，可在孔徑擴大區(qū)的內(nèi)表面增加促進燃燒和紅外轉化的催化劑。

附圖說明：

附圖1為圓形通孔陶瓷燃燒板截面圖。

附圖2為方形通孔陶瓷燃燒板截面圖。

具體實施方式：

實施例一：圖1為密布的圓形通孔構成的陶瓷燃燒板，進氣面孔徑約1mm，并保持該孔徑深入8mm后開始以90°角的V型對稱擴大，至直徑1.6mm左右，最小孔間距約2.0mm，均勻密布。本燃燒板適用于液化氣和天然氣，但不適用約焦爐氣和水煤氣。

參考各種燃氣淬熄距離如下：

常溫下(20℃)