[發明專利]一種夾層內衣模杯的生產工藝

在審

• 申請號: 201710359863.1
• 申請日: 2017-05-20
• 公開（公告）號: CN107006916A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 吳葉群
• 申請（專利權）人: 佛山市南海怡宜佳內衣有限公司
• 主分類號: A41C5/00
• 分類號: A41C5/00
• 代理公司: 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11333
• 代理人: 鄭學成

技術領域

本發明涉及模杯生產技術領域，具體為一種夾層內衣模杯的生產工藝。

背景技術

模杯是一塊棉經過高溫的模具定型而成的杯(即壓杯)，然后拿這些杯去車成一個文胸，一個文胸由雞心，后拉片，面布，杯，像根車成的，里面的杯是夾棉杯車成的就是夾杯文胸，是模杯車成的就是模杯文胸。

模杯在文胸中起到非常重要的作用，模杯由兩片海綿通過熱高溫的模具定型而成，兩片海綿之間夾有一個袋子，填充隆起做成的內衣文胸依靠模杯的造型來改善乳房的形狀，具有塑造圓潤胸型的作用。

曾經有生產者使用充滿礦物油的袋子作為夾層模杯的中間填充物，但該種填充油袋相對成本高、重量大，現有的生產者將夾層模杯中間夾層是一個空氣袋，空氣袋成本相對較低，而且重量大大降低，使做出的內衣舒適度大大提升，但是若直接用油袋的工藝制作去制作空氣袋，會導致在高溫定型的過程中導致空氣膨脹而使袋子破裂，這樣嚴重影響了模杯的合格率，降低了人們的生產收益。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種夾層內衣模杯的生產工藝，解決了模杯夾層內放置空氣袋在加工的過程中容易破裂的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種夾層內衣模杯的生產工藝，包括以下步驟：

S1：先將海綿放置在有凸起的模杯模具壓模機上，然后啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于180℃-216℃，壓制時間為100s-200s，等完成壓膜后，啟動有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊帶有兩個凹陷位置的模杯海綿；

S2：將另一塊新的海綿放置在沒有凸起的模杯模具壓膜機上，接著啟動沒有凸起的模杯模具壓膜機，使模杯模具向下進行壓制海綿，壓模機的溫度位于180℃-216℃，壓制時間為100s-200s，等完成壓膜后，啟動沒有凸起的模杯模具壓模機，使模杯模具離開海綿，形成一塊一般的模杯海綿；

S3：然后把帶有兩個凹陷位置的模杯海綿放到另一臺沒有凸起模杯模具壓模機上，在有凹陷位置的模杯海綿上放上兩塊用海綿制作的如空氣袋大小的模型；

S4：接著在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿外側兩邊位置，范圍如空氣袋模型寬，涂上滑石粉，然后在帶有兩個凹陷位置的模杯海綿和空氣袋模型的表面蓋上沒有處理的新海綿，形成加工半成品；

S5：將S4中生成的加工半成品放置在有凸起的模杯模具壓模機上，壓膜機的溫度為180℃-216℃，壓膜成型時間為150s-230s；

S6：將S5中完成壓膜的半成品取出，有滑石粉涂抹過的位置沒有粘合，形成了兩處通孔，從孔中拿出填充模型，然后將滑石粉全部去除干凈，接著從兩個通孔處放入空氣袋；

S7：將放入空氣袋的模杯，放置在工作臺上，然后對模杯上的兩個通孔處進行上膠；

S8：將上膠完成的模杯放置在沒有凸起位置模具的壓膜機上，將模杯進行壓合，壓膜機的溫度為150℃-170℃，壓合時間為10s-20s，得到夾層為空氣袋的內衣模杯。

優選的上述S7中上膠流程包括以下步驟：

A1：先將膠水涂抹在上膠塑料片上，然后將上膠塑料片均勻的涂抹在通孔表面上；

A2：接著工作人員通過手指對涂抹膠水的位置進行按壓，同時將通孔處的海綿理平；

A3：隨后檢查上膠的位置，對沒有涂抹到的地方進行補膠，通過細小的塑料棒進行補膠，隨后進行按壓，完成上膠工作。

優選的，上述S7中所使用的膠水型號的968A。

優選的，所述有凸起的模杯模具壓模機和沒有凸起的模杯模具壓模機上均設置有溫度傳感器。

優選的，上述S6中去通過吹風機去除模杯表面的滑石粉。

(三)有益效果

本發明提供了一種夾層內衣模杯的生產工藝。具備以下有益效果：

(1)、該夾層內衣模杯的生產工藝，通過對有凸起的模杯模具壓模機、沒有凸起的模杯模具壓模機和空氣袋模型的設置，使內模杯在生產的過程中不僅能夠將空氣袋放入內衣模杯中，而且在內衣模杯封口的過程中，不會因為高溫導致空氣袋膨脹而破裂，這樣有效的維持了空氣袋模杯的生產合格率，同時減少了生產支出，使生產出來的空氣模杯使用的更加舒適。