[發明專利]一種灌漿密實度檢測方法有效
| 申請號: | 201710359816.7 | 申請日: | 2017-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN107167520B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 張武毅;湯建林;趙建鏵;李佳;姚新波;朱賢德;李奎 | 申請(專利權)人: | 浙江交科工程檢測有限公司 |
| 主分類號: | G01N29/04 | 分類號: | G01N29/04;G01N29/07;G01N29/44 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 勞海萍 |
| 地址: | 310012 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 灌漿 密實 檢測 方法 | ||
1.一種灌漿密實度檢測方法,其特征是,包括如下步驟:
1.1檢測方法的選擇:對于現澆預應力混凝土連續梁,若孔道長度≦50m,采用定性定位綜合法或單獨采用定位測試;若孔道長度≧50m,則單獨采用定位檢測,測試流程包括如下步驟:1)定性測試;2)計算灌漿指數;3)若灌漿指數>0.8,結束測試,認為無灌漿事故;4)若灌漿指數≦0.8,進行定位測試,對孔道和灌漿質量評價,結束測試,
1.2抽樣方式:定性檢測的抽樣方式:按梁體或孔道,原則上以隨機的方式抽樣,但在下述情況下,應優先檢測:1)當灌漿料在灌漿過程中發生初凝,以及灌漿壓力機出現故障的灌漿孔道;2)對腹板中的孔道,選擇彎曲較大的孔道;定位檢測的抽樣方式:對于按梁檢測,應采用隨機抽取的方式,或者對施工質量有所懷疑的構件;對于按孔道檢測,應選取具有代表性的孔道,具體為:曲率最大的孔道;曲率最小、平直孔道;對施工質量有所懷疑的孔道;
定性測試:
S1:鋼絞線端頭的清理:將測試孔道錨頭兩端的露出鋼絞線清理干凈,使鋼絞線上無覆漿;
S2:傳感器安裝:將傳感器分別固定安裝在孔道最上的一根或兩根鋼絞線上,并使傳感器的軸線平行于鋼絞線方向;在所述步驟S2中,傳感器對稱安裝且傳感器與錨頭的距離x滿足,0x≦2cm;
S3:激振及接收信號,包括:S3-1:調整放大器,使激振端的放大倍率低于接收端的放大倍率;S3-2:將激振錘對準安裝傳感器鋼絞線,撞擊激振,撞擊方向平行于鋼絞線的軸向;采用全長衰減法進行分析時,所述步驟S3中的激振方式為雙方向激振,在所述步驟S3-2后還包括步驟S3-3:對調激振端和接收端放大器的放大倍率,在原接收端的鋼絞線上激振,原激振端的傳感器接收信號;
S4:混凝土波速的測定:選取無孔道且與測試孔道相近高度的部位,將傳感器固定在梁的斷面上,采用激振錘激振;
S5:灌漿密實度分析與評定:采用綜合灌漿指數If作為定性檢測的評定指標,當灌漿飽滿時,If=1;完全未灌時,If=0;綜合灌漿指數定義為:If=(IEV*IPV*ITF)1/3,其中,IEV為根據FLEA法得到的分項灌漿指數;IPV為根據FLPV法得到的分項灌漿指數;ITF為根據PFTF法得到的分項灌漿指數;
定位測試:
A1:孔道定位;所述步驟A1包括如下步驟,1)根據設計圖紙和施工記錄標出孔道的位置,若能標出,則定位;2)若1)中不能準確定位,則利用混凝土雷達或豎向掃描的方法確認孔道位置,若能確認,則定位;3)若2)中不能準確定位,則鉆孔驗證,定位;孔道位置的定位誤差不超過波紋管管徑的1/4;
A2:傳感器安裝,包括:A2-1:選擇測試點:測試點設于孔道軸線與測試表面的垂直投影面上;在孔道全長等間隔設置測試點,且在如下位置加密測試點:a.進漿口;b.出漿口;c.彎曲孔道的起彎點;d.彎曲孔道的反彎點頂部;e.彎曲孔道的反彎點后部;A2-2:確定檢測方向:對于豎向結構,采用水平檢測方向;對馬蹄形擴幅的T梁腹板孔道,從下部測試;對于其他可以采用上下方向檢測的結構,采用上下方向檢測;A2-3:傳感器的固定方式:采用人工或機械方式將傳感器壓在測試部位表面;所述步驟A2-1中,在孔道全長設置測試點間距為0.15-0.4m,對a-e部位,測試點間距為0.05-0.2m;在所述步驟A2-3中,用人工壓著的方式固定傳感器,壓著力度最大為10kg,并使傳感器的軸線垂直于結構表面并對向孔道軸線;
A3:激振及接收信號,包括:
A3-1:放大器的選擇:放大器檔位可調;
A3-2:激振錘的選擇:所述激振錘的對應壁厚小于實際梁厚;
A3-3:激振錘設于孔道軸線與測試表面的垂直投影面上,利用激振錘激振并采集信號;所述步驟A3-3中激振錘距傳感器間距0.05-0.1m;擊打接觸結構表面瞬間的速度在0.2-0.6m/s;
A4:混凝土波速的測定:在健全混凝土結構上選取1-3m的一段;按照A2-A3的方法激振及采集數據;
A5:灌漿密實度分析與評定:
采用β值來反映測點位置的灌漿質量:β=1-Sv-Sp;
其中Sv為板底部反射速度影響系數,
其中,Vsd和Vr分別為灌漿密實部位和測試部位反射波速,ηV=VV/Vsd,其中,VV為缺陷處反射波速;Sp=0.5Ap/(AB*ηA),Ap、AB分別為波紋管、梁底部的反射信號振幅;ηA為反射振幅基準比率;當β>0.5時,表示為密實;當0β≦0.5時,表示為半空或小規模缺陷;當β≦0時,表示為全空或大規模缺陷;
用灌漿密實度指數D來評定測試區間的灌漿質量,根據測試區間的灌漿質量來評定孔道灌漿質量;
其中,N為定位測試的點數,NJ代表健全測點數,Nx代表小空洞點數,ND代表大空洞點數;
用修正灌漿密實度指數來判定孔道的灌漿質量:
其中,D為檢測區段的灌漿密實度指數;Ld為檢測區段長度;L0為孔道全長;Dk為當該孔道各檢測區段中,灌漿質量較好的連續區段的灌漿密實度指數。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江交科工程檢測有限公司,未經浙江交科工程檢測有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710359816.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





