[發明專利]一種縮口加工方法及其所使用的縮口模具和應用

在審

• 申請號: 201710359644.3
• 申請日: 2017-05-20
• 公開（公告）號: CN107008816A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 郭遠軍
• 申請（專利權）人: 郭遠軍
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D51/40;B21D37/10;B21D37/16;B21D37/18
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種縮口加工方法，其特征是：先通過夾具固定住管材，再通過夾具旋轉管材和加熱管材端部，將管材端部加熱至接近或達到塑性變形后，縮口模具前部接觸到管材端部后，管材端部從縮口模具前部向尾部移動，縮口模具對管材端部進行擠壓成型。

2.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：還包括在擠壓成型后用通孔刀對管材端部進行通孔固定孔徑。

3.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：通過上述縮口加工方法對管材的一端進行縮口擠壓成型，對管材的一端進行封口成型。

4.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：所述縮口模具對管材端部進行擠壓增厚成型。

5.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：通過上述縮口加工方法對管材的一端進行縮口擠壓增厚成型，對管材的一端進行封口增厚成型。

6.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：所述縮口模具上設有潤滑劑。

7.根據權利要求6所述的縮口加工方法，其特征是：所述潤滑劑是碳粉、滑石粉、煤粉或石墨粉中的至少一種；或碳粉、滑石粉、煤粉、石墨粉中的至少一種和油脂混合。

8.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：還包括通孔后繼續旋轉管材，絲錐朝管材端部通孔方向運動攻絲，絲錐不旋轉，絲錐跟隨管材旋轉速度自動伸縮調整，攻絲完成后，反向旋轉管材，絲錐背向管材端部通孔方向運動退出絲錐。

9.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：還包括通孔后繼續旋轉管材，絲錐朝管材端部通孔方向運動攻絲，絲錐不旋轉，絲錐上的牙小于二分之一，攻絲完成后，絲錐向無牙方向前進牙厚間距，絲錐背向管材端部通孔運動退出絲錐。

10.根據權利要求1所述的縮口加工方法，其特征是：所述縮口加工方法通過感應加熱器或割槍或焊槍對管材端部進行加熱。

11.一種應用如權利要求1-10任一項所述縮口加工方法制成的壓力容器，其特征在于：管材通過縮口加工方法制成壓力容器。

12.一種根據權利要求1所述的縮口加工方法中所使用的縮口模具，其特征是：所述縮口模具是在基體上設有橫向部、圓弧部、支撐部和縱向部，橫向部與縱向部之間設有圓弧部，支撐部與圓弧部之間為橫向部，調整圓弧部的r角和橫向部的R角能對管材端部縮口加工成型，縮口模具的長度大于等于2.5倍管材端部的直徑，橫向部的寬度L是管材端部直徑三分之一以上。

13.根據權利要求12所述的縮口加工方法，其特征是：所述圓弧部的r角從縮口模具前部向尾部變小，縮口加工成縮口端軸向向內增厚。

14.根據權利要求12所述的縮口加工方法，其特征是：所述圓弧部的r角從縮口模具前部向尾部階梯或線性變小，縮口加工成縮口端軸向向內均勻增厚。

15.根據權利要求12所述的縮口加工方法，其特征是：所述圓弧部的r角不變，縮口加工成縮口端軸向向外增厚。