[發(fā)明專利]一種鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710358793.8
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107177745A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志堅(jiān);陳遠(yuǎn)星;何坤宏
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省鋼鐵研究所
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C19/03;B22D11/06;H01F1/147
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務(wù)所(普通合伙)44386
• 代理人: 趙大武

1.一種鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于，按如下步驟實(shí)施：

S10：將鐵和鉬按質(zhì)量比為1：1～1.2比例在真空感應(yīng)冶煉爐內(nèi)熔化后澆注成鉬鐵中間合金塊；

S20：按質(zhì)量百分比將2％～8％的按步驟S10制作的鉬鐵中間合金塊、75％～85％的鎳、0.05％～0.4％的磷、0.1％～0.45％的硫以及剩余質(zhì)量百分比的冶煉純鐵在感應(yīng)冶煉爐內(nèi)熔化，其中所述磷和硫的質(zhì)量百分比之和為0.2％～0.5％；

S30：將所述感應(yīng)冶煉爐內(nèi)熔化的合金熔液溫度升至1530～1580℃后，采用速凝澆注形成厚度0.2～0.5mm的合金薄片；

S40：將所述合金薄片浸入冷卻水中冷卻，所述冷卻水的溫度保持在10℃以下；

S50：對冷卻后的合金薄片進(jìn)行干燥處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于：在步驟S20中，在其他原材料熔化完后再將所述鉬鐵中間合金塊加入所述感應(yīng)冶煉爐熔化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于：在步驟S20中，所述磷的質(zhì)量百分比≥0.08％，所述硫的質(zhì)量百分比≥0.12％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于：在步驟S30中，所述澆注包括以下步驟：

S31：將合金熔液澆注到漏斗磚中；

S32：用往復(fù)移動(dòng)的中間包的上開口接收從漏斗磚的漏斗孔中流出的所述合金熔液；

S33：使用與所述中間包固定連接的溜槽接收從所述中間包的下開口流出所述合金熔液；

S34：將所述合金熔液從所述溜槽的澆注口往復(fù)澆注在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的速凝輥上；

S35：用所述速凝輥將所述合金熔液速凝并快速甩出形成合金薄片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于：還包括在步驟S31之前對所述中間包和溜槽進(jìn)行加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于：還包括在步驟S31之前開啟所述速凝輥的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和水冷系統(tǒng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為無級變速電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鎳鉬軟磁合金薄片制備方法，其特征在于：所述干燥處理包括甩干和烘干。