[發(fā)明專利]一種軸承和軸體的拆卸裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710358646.0 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107175618A | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃爍 | 申請(專利權(quán))人: | 黃爍 |
| 主分類號: | B25B27/067 | 分類號: | B25B27/067 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸承 拆卸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軸承和軸體的拆卸裝置。
背景技術(shù)
目前,在部件拆卸場所,對于軸承和軸承套接的軸體之間的拆卸仍然是比較困難的,而一般的方式,是將該裝置放置到具有通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,然后使用沖頭,將該裝置拆下,但是其工作力度較大,而且費時費力,且在工作過程中部件容易發(fā)生晃動,具有較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軸承和軸體的拆卸裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種軸承和軸體的拆卸裝置,包括底部設(shè)置有支腿的主殼體,所述主殼體分為底部結(jié)構(gòu)、頂部結(jié)構(gòu)與位于底部結(jié)構(gòu)和頂部結(jié)構(gòu)之間的凹槽結(jié)構(gòu),所述主殼體在位于底部結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有半圓形通孔結(jié)構(gòu)和連通半圓形通孔結(jié)構(gòu)側(cè)面的導(dǎo)軌通孔結(jié)構(gòu),所述底部結(jié)構(gòu)的上表面設(shè)置有三個固定板結(jié)構(gòu),每個固定板結(jié)構(gòu)的中心被一螺紋桿所貫穿,且所述固定板結(jié)構(gòu)和所述螺紋桿之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接,所述螺紋桿在位于半圓形通孔結(jié)構(gòu)的一端固定一觸板,所述螺紋桿的另一端固定一施力板,所述主殼體在位于頂部結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的鑲嵌殼體,所述鑲嵌殼體的內(nèi)部鑲嵌一外部纏繞有線圈的鐵芯,所述鑲嵌殼體的頂部固定一51單片機(jī),所述主殼體在位于頂部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部放置一閥芯板,所述閥芯板的底部的中心固定一沖頭桿,所述沖頭桿的底部貫穿所述頂部結(jié)構(gòu)的底部、且設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的沖頭結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,位于所述主殼體內(nèi)部的沖頭桿的桿體套接在一螺旋彈簧的內(nèi)部。
作為優(yōu)選,位于所述主殼體內(nèi)部的螺旋彈簧處于壓縮狀態(tài)。
作為優(yōu)選,位于所述主殼體內(nèi)部的沖頭桿底部的沖頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)半徑小于所述沖頭桿的結(jié)構(gòu)半徑。
作為優(yōu)選,位于所述主殼體內(nèi)部的線圈的電流輸入端通過導(dǎo)線連接51單片機(jī)的電流輸出端。
作為優(yōu)選,位于所述主殼體內(nèi)部的永磁體為釹鐵硼永磁體。
作為優(yōu)選,位于所述主殼體表面的固定板結(jié)構(gòu)以所述半圓形通孔結(jié)構(gòu)為圓心呈環(huán)形陣列設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述螺紋桿的端部通過軸承固定在所述觸板的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用電磁作用對軸承和軸承連接軸進(jìn)行有效的拆卸,且在拆卸過程中,實現(xiàn)半自動化,能夠有效降低工作人員的勞動強(qiáng)度,此外,該裝置能夠?qū)Σ考M(jìn)行有效的固定,安全隱患低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種軸承和軸體的拆卸裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種軸承和軸體的拆卸裝置的主視圖;
圖3為本發(fā)明一種軸承和軸體的拆卸裝置在A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1,主殼體、2,支腿、3,鑲嵌殼體、4,51單片機(jī)、5,導(dǎo)線、6,線圈、7,鐵芯、8,中空結(jié)構(gòu)、9,閥芯板、10,沖頭桿、11,螺旋彈簧、12,沖頭結(jié)構(gòu)、13,凹槽結(jié)構(gòu)、14,固定板結(jié)構(gòu)、15,螺紋桿、16,施力板、17,觸板、18,半圓形通孔結(jié)構(gòu)、19,導(dǎo)軌通孔結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提供的一種實施例:一種軸承和軸體的拆卸裝置,包括底部設(shè)置有支腿2的主殼體1,所述主殼體1分為底部結(jié)構(gòu)、頂部結(jié)構(gòu)與位于底部結(jié)構(gòu)和頂部結(jié)構(gòu)之間的凹槽結(jié)構(gòu)13,所述主殼體1在位于底部結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有半圓形通孔結(jié)構(gòu)18和連通半圓形通孔結(jié)構(gòu)18側(cè)面的導(dǎo)軌通孔結(jié)構(gòu)19,所述底部結(jié)構(gòu)的上表面設(shè)置有三個固定板結(jié)構(gòu)14,每個固定板結(jié)構(gòu)14的中心被一螺紋桿15所貫穿,且所述固定板結(jié)構(gòu)14和所述螺紋桿15之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接,所述螺紋桿15在位于半圓形通孔結(jié)構(gòu)18的一端固定一觸板17,所述螺紋桿15的另一端固定一施力板16,所述主殼體1在位于頂部結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的鑲嵌殼體3,所述鑲嵌殼體3的內(nèi)部鑲嵌一外部纏繞有線圈6的鐵芯7,所述鑲嵌殼體3的頂部固定一51單片機(jī)4,所述主殼體1在位于頂部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)8,所述中空結(jié)構(gòu)8的內(nèi)部放置一閥芯板9,所述閥芯板9的底部的中心固定一沖頭桿10,所述沖頭桿10的底部貫穿所述頂部結(jié)構(gòu)的底部、且設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的沖頭結(jié)構(gòu)12。
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