[發明專利]聚酰亞胺涂布方法

有效

• 申請號: 201710358565.0
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN106990617B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 李任鵬;米田公太郎;何恭育
• 申請（專利權）人: 武漢華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337
• 代理公司: 44202 廣州三環專利商標代理有限公司
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強<國際申請>=<國際公布>

本發明提供一種PI涂布方法，該方法通過將PI液凝固成固態PI膜，控制固態PI膜的質量，并將固態PI膜轉運到玻璃基板的顯示區域，再將顯示區域的固態PI膜融化，使其在玻璃基板上均勻擴散，提高了PI涂布的印刷精度和PI的利用率，防止了水汽侵入。

技術領域

本發明屬于液晶顯示器領域，尤其涉及一種聚酰亞胺涂布方法

背景技術

在TFT液晶面板制作過程中，需在陣列基板和彩膜基板的玻璃基板上涂布PI(polyimide，聚酰亞胺)液，以形成導向膜。傳統的PI液涂布工藝是用分配器將適量的PI液滴到網紋輥1(Anilox Roll)上，利用涂膠量控制輥2(Doctor Roll)和刮刀(Blade)來控制網紋輥1上PI液的量，并將多余的PI液刮掉，保持網紋輥1上的PI液均勻，印刷前網紋輥1與版酮5上的APR(Asahi Photosensitive Resin朝日感光樹脂)版3相捏合，通過捏合力APR版3把網紋輥上的PI液擠出并帶走，開始印刷時版酮移動，把APR版3上的PI液轉印到玻璃基板4上。該工藝流程中，涂布PI液的顯示區域通常由一圈封膠密封，PI涂布精度受APR版狀況影響較大，由于APR版柔性版材伸縮性不易掌控，PI液可能會印刷到封膠位置和顯示區域之外，因而印刷精度無法精確控制。由于精度無法精確控制，PI液有可能轉印到封膠位置，造成PI重疊(PI&Seal Overlap)，當PI涂布完成后再涂布封膠時會降低密封性能，使水汽易侵入，影響產品質量。且這種PI涂布方式下，PI液的利用率較低，PI液從滴落到網紋輥至最終涂布到玻璃基板過程中，僅有PI液提供量的1/4被有效利用，造成很大的浪費。

發明內容

為解決上述現有技術中，控制精度低，水汽易侵入，PI液利用率低的技術問題，本發明提供一種PI涂布方法，具體方案如下：

一種聚酰亞胺涂布方法，包括：

將聚酰亞胺液凝固成固態聚酰亞胺膜；

將固態聚酰亞胺膜轉運到玻璃基板的顯示區域；

將玻璃基板的顯示區域的固態聚酰亞胺膜融化，使融化后的聚酰亞胺液在水平玻璃基板上均勻擴散；

控制固態聚酰亞胺膜的質量，以將融化后的聚酰亞胺液的擴散范圍限制在顯示區域內。

優選的，聚酰亞胺液注入模具的型腔中凝固成固態聚酰亞胺膜，將含有固態聚酰亞胺膜的模具的型腔一一對應地朝向玻璃基板的顯示區域，并將模具與玻璃基板貼合以完成固態聚酰亞胺膜到玻璃基板顯示區域的轉運。

優選的，利用模具的型腔的尺寸控制固態聚酰亞胺膜的質量。

優選的，利用低溫轉運臺將固態聚酰亞胺膜轉運到玻璃基板的顯示區域，第一降溫裝置位于低溫轉運臺內，第一降溫裝置保持聚酰亞胺的溫度小于或等于凝固點。

優選的，利用第一降溫裝置使聚酰亞胺液降溫凝固成固態聚酰亞胺膜。

優選的，模具可旋轉地連接于低溫轉運臺的轉運端；

翻轉模具，使模具的型腔朝向背離地面的方向，將聚酰亞胺液注入模具的型腔中凝固成固態聚酰亞胺膜；

翻轉模具，使含有固態聚酰亞胺膜的模具的型腔一一對應地朝向玻璃基板的顯示區域，并將模具與玻璃基板貼合以完成固態聚酰亞胺膜到玻璃基板的顯示區域的轉運。

優選的，模具以其轉軸的中心線為界分為兩個部分，沿重力方向壓向第一限位凸臺的部分的質量大于背離重力方向壓向第一限位凸臺的部分的質量，利用兩部分的質量差，使第一限位凸臺和第二限位凸臺壓合，防止翻轉后的模具的擺動。

優選的，第二降溫裝置位于低溫轉運臺外，形成獨立的冷凍區間，利用第二降溫裝置使聚酰亞胺液在獨立的冷凍區間降溫凝固成固態聚酰亞胺膜。

優選的，模具與低溫轉運臺的轉運端可拆卸地連接；