[發(fā)明專利]X7R型BaTiO3基電容器陶瓷材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710358505.9
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107226696A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫華君;胡偉;高文秋;董海泉;尹長霞;廖園富
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)先進(jìn)陶瓷研究院;山東唯破立電子科技有限公司
• 主分類號: C04B35/49
• 分類號: C04B35/49;C04B35/626;C04B35/488
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212
• 代理人: 襲娜,耿霞

1.一種X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料，其特征在于：包括以下質(zhì)量份數(shù)原料：

2.一種權(quán)利要求1所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將BaTiO₃粉體、CaZrO₃粉體與Ta₂O₅、Nb₂O₅、MnCO₃、MgO混合，與去離子水混合球磨后烘干，得到陶瓷粉末；

(2)在陶瓷粉末中加入粘結(jié)劑，造粒、過篩、壓片、排膠，隨后燒結(jié)、保溫，得到陶瓷樣品，拋光后制得X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：

BaTiO₃粉體的制備方法為：將BaCO₃和TiO₂按照BaTiO₃的化學(xué)計(jì)量比1:1配料，與去離子水混合球磨后烘干，然后升溫至1100～1150℃煅燒3～5小時(shí)，隨爐冷卻，制得BaTiO₃粉體；

CaZrO₃粉體的制備方法為：將CaCO₃和ZrO₂按照CaZrO₃的化學(xué)計(jì)量比1:1配料，與去離子水混合球磨后烘干，然后升溫至1400～1450℃煅燒3～5小時(shí)，隨爐冷卻，制得CaZrO₃粉體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：BaTiO₃粉體的制備方法中的升溫速率為2～5℃/分鐘；CaZrO₃粉體的制備方法中的升溫速率為2～5℃/分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：球磨時(shí)間為4～12小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：粘結(jié)劑添加質(zhì)量為陶瓷粉末的4％～7％。

7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：粘結(jié)劑為PVA粘結(jié)劑，濃度為3～5wt％。

8.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中的燒結(jié)為升溫至1200～1280℃燒結(jié)；保溫為保溫2～4小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的X7R型BaTiO₃基電容器陶瓷材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中的排膠溫度為600～700℃，升溫速率為1～2℃/分鐘，保溫時(shí)間2小時(shí)。