[發明專利]一種木工板自動切邊裝置

在審

• 申請號: 201710358497.8
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107283533A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 朱學安
• 申請（專利權）人: 潁上縣亞森木業有限責任公司
• 主分類號: B27B5/22
• 分類號: B27B5/22;B27B5/29;B27B25/00;B27B29/02;B27G3/00;B27G19/02
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 楊紅梅

技術領域

本發明涉及一種切割裝置，具體為一種木工板自動切邊裝置。

背景技術

細木工板俗稱大芯板，木芯板，木工板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成，中間木板是由優質天然的木板方經熱處理(即烘干室烘干)以后，加工成一定規格的木條，由拼板機拼接而成，拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優質單板，再經冷、熱壓機膠壓后制成。木工板生產過程中，需要對木工板進行切邊，使得木工板規格滿足要求，傳統切邊方法為：先再木工板上劃線定位，在進行手動送料切割，不僅勞動強度大，而且切割后木工板尺寸誤差大，而且人工進行手工送料存在著極大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種切邊效果好，能對不同尺寸的木工板進行自動切邊加工，且能夠有效保護操作人員，降低安全隱患的木工板自動切邊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種木工板自動切邊裝置，包括工作臺，所述工作臺下方設有承接臺，所述承接臺上設有切割裝置，所述切割裝置包括轉軸電機，所述轉軸電機固定在承接臺上，所述轉軸電機的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸上安裝有刀具座，所述刀具座跟隨轉軸轉動，所述刀具座上固定安裝有圓形的刀片，所述刀片的邊緣設有鋸齒，所述工作臺的上端面設有刀縫，所述刀片上端穿過刀縫，所述工作臺上設有調距裝置，所述調距裝置包括調距滑槽和調距滑座，所述調距滑座活動設置在調距滑槽內，所述調距滑座一端連接有調距齒條，所述調距齒條嚙合有調距齒輪，所述調距齒輪固定在調距滑槽的內部，所述調距齒輪設有搖把，所述調距滑座上設有進給裝置，所述進給裝置包括設置在調距滑座上端面的進給滑槽和進給氣缸，所述進給滑槽內活動設置有進給滑座，所述進給氣缸的輸出端連接進給滑座，所述進給滑座上設有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持底座，所述夾持底座上設有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸的輸出端垂直向下，所述頂緊氣缸的輸出端連接有頂緊板，所述頂緊板的下端面和與夾持底座的上端面均水平設置，其中一個所述的夾持底座邊緣豎直設置有擋板，所述工作臺上設有防護罩。

作為本發明一種優選的技術方案，所述防護罩為半圓筒狀，所述防護罩將刀片在工作臺上的工作區域罩住。

作為本發明一種優選的技術方案，所述防護罩上設有觀察窗。

作為本發明一種優選的技術方案，所述刀片下方設有廢料收集漏斗，所述廢料收集漏斗連接有收集管道，所述收集管道下方設有廢料收集箱。

作為本發明一種優選的技術方案，所述廢料收集漏斗上設有噴嘴，所述噴嘴連接有風機。

作為本發明一種優選的技術方案，所述調距滑座的另一端連接有支撐齒條，所述支撐齒條嚙合有支撐齒輪，所述支撐齒輪固定在調距滑槽的內部。

作為本發明一種優選的技術方案，所述搖把的手柄上套有滾筒和限位環，所述限位環有兩個，兩個所述的限位環位于滾筒兩端。

作為本發明一種優選的技術方案，所述頂緊板的下端設有彈性接觸層，所述彈性接觸層采用橡膠材質制成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過設置夾持裝置、進給裝置和切割裝置，使得切邊裝置能夠對木工板進行自動切邊，由于采用進給裝置對木工板進行進給送料，其送料穩定，使得切邊裝置的切邊效果好；通過設置調距裝置，使得切邊裝置能夠對不同尺寸的木工板進行切邊加工，提高了切邊裝置的實用性；通過設置防護罩，使得操作人員在木工板的切邊加工過程中不會接觸到刀片，提高了裝置的安全性。綜上所述，本發明的切邊效果好，能對不同尺寸的木工板進行自動切邊加工，且能夠有效保護操作人員，降低安全隱患，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明側視圖；

圖3為本發明調距裝置示意圖；

圖4為本發明夾持裝置示意圖；

圖5為本發明搖把示意圖。

圖中：1-工作臺；2-承接臺；3-轉軸電機；4-轉軸；5-刀具座；6-刀片； 7-鋸齒；8-刀縫；9-調距滑槽；10-調距滑座；11-調距齒條；12-調距齒輪； 13-搖把；14-進給滑槽；15-進給滑座；16-夾持底座；17-頂緊氣缸；18-頂緊板；19-擋板；20-防護罩；21-觀察窗；22-廢料收集漏斗；23-收集管道； 24-廢料收集箱；25-噴嘴；26-風機；27-支撐齒條；28-支撐齒輪；29-滾筒； 30-限位環；31-彈性接觸層；32-進給氣缸。

具體實施方式