[發(fā)明專利]一種藍(lán)色氧化鋯陶瓷及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710357961.1
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107010946B
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋希文;包金小;周芬;謝敏;郜建全;安勝利;張永和
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古科技大學(xué)
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/626
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 劉奇

1.一種藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，包含如下步驟：

(1)將三氧化二鈷、三氧化二鋁、二氧化硅、分散劑和水混合，得到固含量為50～60％的初級漿料；

(2)對所述初級漿料進(jìn)行砂磨處理，得到一級漿料；

(3)將所述一級漿料干燥后焙燒，得到鈷鋁尖晶石結(jié)構(gòu)的藍(lán)色基料；

(4)將所述鈷鋁尖晶石結(jié)構(gòu)的藍(lán)色基料與氧化鋯、氧化釔、分散劑和水混合，得到固含量為60～70％的二級漿料；

(5)對所述二級漿料進(jìn)行砂磨處理，得到三級漿料；

(6)將所述三級漿料和粘結(jié)劑混合后進(jìn)行造粒、成型、排膠和焙燒，得到藍(lán)色氧化鋯陶瓷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中三氧化二鈷、三氧化二鋁和二氧化硅的質(zhì)量比為(360～460):(539～635):(1～5)；

所述步驟(1)中三氧化二鈷、三氧化二鋁和二氧化硅的總質(zhì)量與分散劑的質(zhì)量比為100:(0.25～0.45)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)和步驟(5)中砂磨處理的轉(zhuǎn)速獨立的為800～1100r/min；

所述砂磨處理的時間獨立的為2～6小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中焙燒的溫度為900～1300℃；

所述焙燒的時間為3～7小時。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中鈷鋁尖晶石結(jié)構(gòu)的藍(lán)色基料、氧化鋯和氧化釔的質(zhì)量比為(50～400):(567～897):(33～53)；

所述步驟(4)中三氧化二鈷、三氧化二鋁和二氧化硅的總質(zhì)量與分散劑的質(zhì)量比為100:(0.25～0.45)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)和步驟(4)中的分散劑獨立的為聚甲基丙烯酸氨、聚丙烯酸銨、三聚磷酸鈉、聚乙二醇和六偏磷酸鈉中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，其特征在于，所述三級漿料中鈷鋁尖晶石結(jié)構(gòu)的藍(lán)色基料、氧化鋯和氧化釔的總質(zhì)量與粘結(jié)劑的質(zhì)量比為100:(0.3～1.5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)色氧化鋯陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中焙燒的溫度為1400～1550℃；

所述焙燒的時間為2～6小時。

9.權(quán)利要求1～8任意一項所述的制備方法得到的藍(lán)色氧化鋯陶瓷，所述藍(lán)色氧化鋯陶瓷以鈷鋁尖晶石為藍(lán)色基料，以氧化釔為穩(wěn)定劑。